β钛合金拥有高的比强度、、、断裂韧性、、、优良的淬透性。。。这类合金的典型代表有TB2(Ti-5V-5Mo-8Cr-3Al)、、、TB3(Ti-10Mo-8V-1Fe-3.5Al)、、、TB5(Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al)、、、TB6(Ti-10V-2Fe-3Al)、、、TB8(Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.25Si)、、、TB9(Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr)和Ti55531(Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr)等[1]。。。在这些合金中,当选取的加工前提相宜时,TB6能够获得最佳的强度、、、韧性和高周委顿强度匹配[2-4]。。。同时,合金固溶处置后拥有中等强度、、、优良的塑性、、、焊接性及冷成型性。。。固溶后再经时效处置,可获得极度高的强度,充分阐扬了其可热处置强化的特点,可用于制作强度要求高的零部件。。。

TB6钛合金通过热处置可获得4%~10%的伸长率、、、1100~1400MPa的抗拉强度。。::辖鹩涤邢啾涔痰亩嘌,因而热处置制度显得尤为重要[5]。。。随着资料机能要求的提高,最单一并易实现的蹊径就是通过调整钛合金的热处置制度,以获得最佳的强度和塑性匹配,满足工程使用要求。。。刘彬等[6]钻研批注,多重热处置能够显著提高合金的塑性和断裂韧度,而对强度的影响不大。。。鉴于此,本钻研在GJB1538A—2008中划定的通例固溶时效处置基础上进行工艺参数调整,同时与退火+固溶/时效的热处置制度进 行对比,以分析热处置方式、、、固溶/时效温度对合金的相组成及室温拉伸机能的影响。。。总结了热处置对TB6钛合金组织及机能的影响法规,实此刻不降低合金强度的情况下提高合金的塑性,可为改善大型结构件的力学机能提供参考。。。
1、、、尝试资料及步骤
1.1尝试资料
尝试用TB6钛合金铸锭选取1t真空自耗电弧炉3次熔炼出产,表1为TB6钛合金的化学成分。。。

对表1中的数据分析可知,TB6钛合金的化学成分切合GJB1538A—2008的要求。。。铸锭经多火次铸造成φ90mm规格棒材。。。选取金相法测定该批合金的相变点,(α+β/β)相变点为810~815℃。。。TB6棒材的宏观组织与微观组织如图1所示。。。由图可见,宏观组织均匀、、、无清澈晶;微观组织由弥散散布的等轴初生α相与β转变组织组成。。。
1.2尝试步骤
将TB6钛合金棒材别离进行分歧尝试规划的热处置,钻研热处置后合金组织和机能的变动。。。表2为TB6钛合金棒材的热处置工艺制度。。。金相试样侵蚀剂成分为10%草酸饱和溶液+3%氢氟酸+87%H2O(原子分数)。。。显微组织观察在OLYMPUS/PMG3型光学显微镜上进行;室温拉伸机能测试选取INSTRON型电子全能尝试机实现。。。

2、、、了局与会商
2.1热处置对显微组织的影响
凭据GJB1538A—2008中TB6钛合金棒材的热处置制度要求::在相变点以下30~60℃领域内进行固溶加热,保温1~2h,水冷;在510~560℃领域内时效,保温功夫不少于8h,空冷。。。本钻研在此基础上,结合TB6的相变点,钻研了固溶温度、、、时效温度对其组织和力学机能的影响。。。为了提高合金室温机能,拔取在相变点以下20~30℃的退火预处置再固溶/时效热处置制度。。。拔取这个温度进行退火处置,重要是为了保留αp相,提高合金的塑性。。。
规划a1、、、a2、、、a3、、、b1均选取的是通例固溶/时效制度,合金在相变点以下30~60℃固溶处置,能够使β相中铁和钒富化(因而β相调换加不变)并使初生α相的体积分数达到与该固溶温度相当的平衡值β。。。基体的再结晶及随后晶粒长大过程是缓慢的[7],但初生α相的调整则很迅速。。。在固溶过程中,在保留绝大部门β相的同时,有可能出现少量的诱发马氏体α''相和淬火ω相。。。α''拥有正交点阵结构,固溶处置温度越高,出现的可能性越大。。。TB6钛合金由于β相中的Fe和V富化到足以使Ms降低到室温以下,将不会产生马氏体转变。。。选取X射线衍射结构分析得出,在750~790℃固溶温度淬火后的相组成为β+α+少量α''+微量ω[4]。。。520℃时效过程中产生β→β+α转变,只有有一个次生α(αs)片在位错、、、晶粒天堑或其他晶粒缺点处形成,在这个αs片左近的β基体中,αs相的形核几率就大大增长。。。首先形成一束一束的αs相片,随着保温功夫的耽搁或时效温度的升高,这些αs相片束长成一体,出现一种极度均匀的散布,通例固溶处置后显微组织如图2(a0)所示,可见合金在固溶处置后为α+β两相组织,在β晶粒内部门布着大量初生α相颗粒。。。固溶/时效处置后的组织如图2(a1)、、、(a2)、、、(a3)和(b1)所示,可见,经时效处置后,基体β相内散布着时效析出的藐小的αs相。。。对比图2(a1)、、、(a2)与(a3),能够看出随着时效温度的升高,析出的αs相较为粗壮,出现条状相。。。重要原因是随着时效温度升高,αs相析出过程的长大速度加快,使得析出的αs相长大粗化,且散布不均匀。。。

对比图2(a2)和图(b1)可知,合金在相变点以下固溶再时效处置后,随固溶温度升高,原始β晶粒尺寸长大不显著。。。重要是合金在(α+β)/β转变温度(相变点)下,由于αp相的存在,可能限度再结晶后β晶粒的长大,即由于αp相的钉扎作用,限度了再结晶后β晶粒的长大[8]。。。但随着固溶温度升高,αp相削减,析出的αs相增长,强化相藐小且散布均匀。。。规划c1选取退火+固溶/时效热处置,退火后的组织如图2(c0)所示,退火+固溶/时效后组织如图2(c1)所示。。?D芄豢闯::合金退火后为α+β两相组织,即β基体上散布着大量αp相。。。规划a1、、、a2、、、a3、、、b1与c0相比,退火+固溶/时效后(规划c1),β基体的晶粒尺寸不均匀,大部门的原始β晶粒较粗壮,部门地位较藐小,αp相含量较多,时效析出的αs相尺寸较大,且散布不均匀。。。
2.2热处置对棒材室温拉伸机能得影响
TB6合金经分歧热处置后的室温力学机能见图3。。。对譬喻案a1、、、a2与a3可知,随着时效温度的升高,合金的抗拉强度降低,从1265MPa降至1171MPa,但合金的塑性升高,伸长率从12%升至14%,断面收缩率从46%升至59%。。。重要原因是,随着时效温度的升高,从β基体中析出的α相粗化,未沉淀区面积增大,晶界、、、晶内网状物析出景象减轻或解除,所以合金的塑性增长[9-10]。。。但同不断效析出的α相(αs)粗壮且散布不均匀,强化成效降低,因而合金的强度降低。。。

对譬喻案a2与b1可知,合金在(α+β)/β转变温度(相变点)下进行固溶处置,随着固溶温度的升高,合金再经时效处置后的抗拉强度升高,从1185MPa升至1203MPa,塑性略有降落,伸长率变动不大,断面收缩率从57%降至53%。。。这是由于随着固溶温度升高,原始β晶粒尺寸变动不大,但合金组织中αp相削减、、、强化相增长,宏观阐发出强度显著提高,塑性降落的景象。。。
由规划c1与a1、、、a2、、、a3、、、b1对比可知,合金的抗拉强度降低,抗拉强度由1265MPa降至1179MPa,但合金的塑性升高,伸长率变动不大,断面收缩率从46%增到61%。。。这重要是由于合金退火后组织中存在大量αp相,时效后阐发出优异的塑性。。。但同时由于形核析出相,在随后的时效处置后,先析出的相持续长大,并削减了低温时的相形核,从而使最终析出的相析出不均匀[11],尺寸较大。。。因而,弥散强化作用减小,合金的强度降低。。。
3、、、结论
(1)合金在相变点以下进行固溶/时效处置,随着时效温度的升高,析出的αs相粗化且散布不均匀,合金的强度降低而塑性升高。。。
(2)合金在相变点以下进行固溶/时效处置,随着固溶温度的升高,αp相削减,析出的αs相藐小且散布均匀,合金的强度升高。。。
(3)退火后再进行固溶/时效,αp相含量增长,αs相不均匀,合金的塑性显著提高,而对强度的影响不大。。。
参考文件:
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[8] 张维,王凯旋,王涛,等 .Ti-1023 钛合金在飞机上的利用钻研[C]// 北京::中国航空工业总公司, 1994.
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