耐侵蚀钛合金适合于在强侵蚀性介质中利用,重要为低强合金。在非宇航领域中重要是利用耐侵蚀机能好这一利益。耐蚀钛合金提高了工业纯钛在还原性介质中(如盐酸、、硫酸、、磷酸、、草酸和甲酸)的耐侵蚀能力,目前成熟的钛钼、、钛钯、、钛钼镍、、钛镍、、钛钽等合金。
TA9钛棒(钛钯合金)
钛是一种耐蚀金属,其与氧气反映天生不变而致密的氧化膜,该氧化膜在氧化性介质、、中性介质或弱还原性介质中不变。因而,在很多介质中可直接使用工业纯钛,或在介质中参与相宜的缓蚀剂,但钛在还原性酸溶液中通常不拥有耐蚀性,在钛中参与Pd可提升钛耐还原性酸侵蚀的机能,同时可提升钛耐缝隙侵蚀性。
TA9钛棒(钛钯合金)在氧化性介质中拥有良好的耐侵蚀性。对还原性介质也有肯定的耐侵蚀能力,尤其能改善其在高氯离子浓度介质中的抗缝隙侵蚀能力。TA9钛棒含0.2%钯,TA9钛钯合金在5%沸腾硫酸中,能够使侵蚀率从48.26mm/a(工业纯钛)降低到0.508mm/a,耐侵蚀能力提高约95倍。该合金拥有优良的加工、、成型和焊接机能,但含有贵金属钯,成本高。

Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd,其中以Ti-0.2Pd利用较多,用于各类强侵蚀环境的反映器、、塔器、、高压釜、、换热器、、泵、、阀、、离心理、、分离机、、管道、、管件、、电解槽中 。
| 商标 | 化学成分 | Ti | Pd | Fe | N | C | H | O |
| TA8 | Ti-0.05Pd | 余量 | 0.04-0.08 | <0.30 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.25 |
| TA8-1 | Ti-0.05Pd | 余量 | 0.04-0.08 | <0.20 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.18 |
| TA9 | Ti-0.20Pd | 余量 | 0.12-0.25 | <0.30 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.25 |
| TA9-1 | Ti-0.20Pd | 余量 | 0.12-0.25 | <0.20 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.018 |
| 力学机能 |
| 抗拉强度:>370Mpa; 屈服强度:>250Mpa;断后伸长率:>20%;断面收缩率:>25% |
TA10钛棒(钛钼镍合金)
TA10钛棒(钛钼镍合金)名义成分为Ti-0.3Mo-0.8Ni,是20现实70年代中期美国钻研开发的Ti-12合金,是一种抗缝隙侵蚀的钛合金,该合金在300℃的抗拉强度比纯钛高一倍,抗还原性介质的侵蚀能力显著提高,在150-200℃的氯化物中不产生缝隙侵蚀。

| 化学成分 |
| 商标 | Ti | Mo | V | Ni | Fe | N | C | H | O |
| TA10 | 余量 | 0.2-0.4 | 3.5-4.5 | 0.6-0.9 | <0.30 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.25 |
| 力学机能 |
| 商标 | 抗拉强度Rm/MPa | 延长强度Rp0.2/MPa | 断后伸长率 A/% | 断面收缩率Z/% |
| TA10 | >485 | >345 | >18 | >25 |
钛钼合金是钻研最早(1952年)的,他在还原性的盐酸中拥有优异的耐侵蚀性,Ti-30Mo合金在沸腾的5%碳酸、、沸腾的5%硫酸、、沸腾10%磷酸、、沸腾的10%醋酸和沸腾50%甲酸中,通常最大的侵蚀率为0.0254-0.0508mm/a.而纯钛在93.3℃的10%硫酸溶液中侵蚀率达到38.1-50.8mm/a;;;Ti-30Mo合金在氧化性介质中耐侵蚀性较差。由于参与高密度的钼铪合金的熔炼、、加工和焊接带来肯定的空难。由钛钼合金又派生除出了钛钼铌、、钛钼锆、、钛钼钯等耐侵蚀钛合金。
钛镍合金(Ti-2Ni)在高温脱盐装置中的使用温度可达到200℃左右。
钛钽合金(Ti-5Ta)是俄罗斯以4204合金商标、、日本神户制钢以KS50Ta商标出产的抗硝酸侵蚀的α型钛合金。该合金拥有优良的工艺机能和焊接机能,在100-200℃流动的硝酸中侵蚀率低于0.1mm/a。已在硝酸回收装置和核燃料后处置工序得到了利用。

