具体描述

钛及钛合金的机能优异，，可宽泛地利用到国民经济及国防事业的各个行业。。随着航空技术的发展，，钛以其良好的综合机能和其轻质的特点在航空领域的利用得到拓展。。TA15钛板作为一种近α型钛合金，，除保留了钛基资料的轻质特点，，其室温力学机能和高温力学机能均拥有显著优势。。但GJB2505A中对TA15钛合金板材的组织类型有明确要求，，除原始β晶界有效破碎，，还需专门对TA15按组织评级图进行评定。。而TA15出格是热轧成型的板材，，热加工过程中，，存在若加热温度过高则原始组织难以破碎、、、加热温度过低加工塑性难以保障的矛盾。。

一、、、TA15钛合金板出产工艺流程

真空自耗熔炼铸锭→铸造开坯→粗轧开坯→精轧成材

1、、、真空自耗熔炼铸锭

在原料海绵钛中配入纯铝、、、钛钼合金、、、海绵锆、、、铝钒合金及钛白粉，，所得到的混合物内相应成分的质量百分比满足以下领域：AL：6.2～6.8％、、、Mo：0.8～1.5％、、、V：1～1.5％、、、Zr：1.8～2.2％以及O：0.06～0.09％；

2、、、铸造开坯粗轧开坯

粗轧加热温度按相变点以下50℃节制；顺次进行精轧第一轧程开坯和精轧第二轧程成材，，其中，，精轧加热温度按相变点以下100℃节制，，精轧总变形率≥70％；精轧末轧程变形率≥30％，，精轧终轧温度按650～700℃节制；退火。。

3、、、精轧成才

其次，，本发现对温度以及变形率有相应的要求：通过节制加热温度，，预防加热过程中组织的恶化；通过节制精轧总变形率、、、末轧程变形率及节制精轧终轧温度实现对原始组织的有效破碎，，为再结晶过程天生等轴的初生α相创制前提。。本发现可使TA15热轧板材原始组织齐全破碎，，并在后续热处置过程中天生等轴双态组织，，组织类型齐全满足GJB2505A中对TA15的要求。。

二、、、TA15钛合金板10mm厚度热轧板材工序钻研

1、、、压抑电极时，，凭据原料的成分情况，，凭据打算成分配比，，别离在海绵钛中配入纯铝、、、钛钼合金、、、海绵锆、、、铝钒合金及钛白粉。。使成分满足以下领域：AL：6.2～6.8％；Mo：0.8～1.5％；V：1～1.5％；Zr：1.8～2.2％；O：0.06～0.09％；

2、、、铸造开坯规格为80mm×580mm×1020mm；

3、、、粗轧开坯两火，，加热温度为950～980℃，，开坯厚度为20mm，，终轧温度为710℃；

4、、、精轧第一轧程开坯，，加热温度为900～930℃，，开坯厚度为15.0mm，，终轧温度为716℃；

5、、、精轧第二轧程成材，，加热温度为900～930℃，，制品厚度为10.0mm，，终轧温度为663℃，，精轧总变形率为50％，，末轧程(第二轧程)变形率为33.33％；

6、、、退火工艺按800±10℃×45分钟空冷执行；

7、、、产品机能检验：板材横向室温力学机能、、、产品力学机能满足要求