锻件缺点的存在，有的会影清脆续工序处置质量或加工质量，有的则严重影响锻件的机能及使用，甚至极大地降低所制制品件的使用寿命，危及安全。因而为了保障或提高锻件的质量，除在工艺上加强质量节制，采取相应措施杜绝锻件缺点的产生外，还应进行必要的质量检验，预防带有对后续工序（如热处置、、、理论处置、、、冷加工）及使用机能有恶劣影响的缺点的锻件流人后续工序。经质量检验后，还能够凭据缺点的性质及影响使用的水平对已制锻件采取补救措施，使之切合技术尺度或使用的要求。

因而，锻件质量检验从某种意思上讲，一方面是对已制锻件的质量把关，另一方面则是给铸造工艺指出改进方向，从而保障锻件质量切合锻件技术尺度的要求，并满足设计、、、加工、、、使用上的要求。锻件质量的检验蕴含外观质量及内部质量的检验。外观质量检验重要指锻件的几何尺寸、、、状态、、、理论情况等项主张检验；；内部质量的检验则重要是指锻件化学成分、、、宏观组织、、、锻件显微组织及力学机能等各项主张检验。

具体说来，锻件的外观质量检验也就是查抄锻件的状态、、、几何尺寸是否切合图样的划定，锻件的理论是否出缺点，是什么性质的缺点，它们的状态特点是什么。理论状态的检验内容通常是查抄锻件理论是否有理论裂纹、、、折叠、、、折皱、、、压坑、、、桔皮、、、起泡、、、斑疤、、、侵蚀坑、、、碰伤、、、外来物、、、未充斥、、、凹坑、、、缺肉、、、划痕等缺点。而内部质量的检验就是查抄锻件自身的内涵质量，是外观质量查抄无法发现的质量情况，它既蕴含查抄锻件的内部缺点，也蕴含查抄锻件的力学机能，而对重要件、、、关键件或大型锻件还应进行化学成分分析。对于内部缺点我们将通过低倍查抄、、、断口查抄、、、高倍查抄的步骤来检验锻件是否存在诸如内裂、、、缩孔、、、疏松、、、粗晶、、、白点、、、树枝状结晶、、、流线不切合外形、、、流线错乱、、、穿流、、、粗晶环、、、氧化膜、、、分层、、、过热、、、过烧组织等缺点。而对于力学机能重要是查抄常温抗拉强度、、、塑性、、、韧性、、、硬度、、、委顿强度、、、高温瞬时断裂强度、、、高温悠久强度、、、悠久塑性及高温蠕变强度等。

由于锻件制成零件后，在使用过程中其受力情况、、、重要水平、、、工作前提分歧，其所用资料和冶金工艺也分歧，因而分歧的部位凭据上述情况并依照本部门的要求将锻件分出类别，分歧的部门，分歧的尺度对锻件的分类也是分歧的。但不论怎么，对于锻件质量检验的整体来说都离不开两大类检验，即外观质量和内部质量的检验，只不外锻件的类别分歧，其具体的检验项目、、、检验数量和检验要求分歧而已。例如，有的工业部门将结构钢、、、不锈钢、、、耐热钢锻件分成Ⅳ类进行检验，有的部门将铝合金锻件与模锻件按其使用情况分成Ⅲ类进行检验，还有的部门将铝合金、、、铜合金锻件分成Ⅳ类进行检验。