TC4钛合金是目前利用最宽泛的钛合金之一，它的强度高，耐蚀性好，但目前国内外无缝钛管市场上很难见到TC4材质的无缝钛管
。

TC4钛材重要以板材为主，市场上的TC4钛管材以热挤压或斜穿孔等步骤出产的高强度厚壁管为主，该温轧工艺必要对传统轧辊进行改进，即在轧管机上装置感应加热装置，这种加工设备结构复杂、工艺繁琐、出产成本高
。造成目前这种近况的重要原因是TC4钛合金的强度高，冷轧成形难度大
。为解决TC4无缝管冷轧成形的关键技术，校企结合进行了系列钻研
。如选取直接冷轧成形工艺出产高强度钛合金管材，不仅大大降低出产成本，同时可满足对钛合金高机能利用场所的要求
。

选取分歧变形量开坯方式，别离经两道次和三道次轧制将管坯轧制成总变形量为70%的管材
。在道次间进行800℃×1h真空退火，冷却步骤为炉冷至500℃后空冷至室温，观察其组织机能变动
。得出的结论是：：

在小变形量开坯情况下，壁厚误差
。砺鄞植诙戎鸩较骷；；大变形量开坯，壁厚误差大，会影响到后续道次轧制所得管材的壁厚误差
。

总变形量一样的情况下，轧制道次越多，管材的伸长率、硬度越大，强度越高
。综合机能好
。

大变形量轧制时资料的流动呈条带状，小变形量轧制时资料的流动呈束状，在道次间热处置前提和后续轧制工艺一样的情况下，大变形量开坯所得管材组织畸调换加严重
。

小变形量开坯对管材的各向异性作用不大；；多道次轧制中力学机能的各向异性存在肯定颠簸
。