引言

压力元件波纹管的安全使用要求较高，设计、制作必须切合有关的技术尺度。。！！Ｓ捎陬巡淖陨碛涤薪细叩幕Щ钚院吞厥獾奈锢怼⒘ρЩ埽谱黝巡牟ㄎ乒苡胧褂闷渌Ｓ媒鹗糇柿舷啾龋匾∪√厥獾某霾ひ蘸凸探谥。。！！

1、技术要求

(1)TA9资料波纹管的设计、制作、检验按GB16749-1997执行。。！！

(2)波纹管对接焊缝必须进行100％射线探伤，按JB／T4730.2-2005中Ⅱ级执行。。！！

(3)成型后的对接焊缝必须进行100％液体渗入，评定按JB／T4730.5-2005中I级执行。。！！

(4)波纹管理论不允许有划伤及显著的凹凸不和善大于钢板厚度负误差的划伤及焊接飞溅等其他缺点，允许轻微的成型分型面痕迹。。！！２ㄎ乒芙孛嫒缤1所示

2、化学成分及力学机能

(1)资料成分。。！！６栽柿(TA9)试样进行化学分析，重要成分中Pd含量0.18％，杂质中Fe含量0.18％，C含量0.07％，N含量0.01％，H含量0.005％，0含量0.1％。。！！

(2)力学机能。。！！Ｔ柿鲜匝ρЩ苁匝椋玫酵嘶鹱刺3mm厚TA9板材横向室温力学机能：抗拉强度σb=520N／mm²，划定残存伸长应力σb0.2=265N／mm，伸长率σ5=32％。。！！

(3)弯曲机能。。！！Ｔ柿贤淝苁匝椋玫酵嘶鹱刺3mm厚TA9板材弯曲角α=167°。。！！

3、下料尺寸

依照管坯中性层发展，得到坯料周向尺寸及波纹发展尺寸。。！！Ｆ揪軹A9资料个性，波纹管液压成型时波纹部位的拉伸依附周围资料进行补充，故需相应加长波纹发展尺寸。。！！０淳楣絃(波纹成型长度)=1.04×[波数×(0.5708~波距+2×波高)]推算，得到坯料尺寸为1011×400mm(其中波纹成型长度350mm，思考到模具厚度90mm，故坯料尺寸定为400mm)。。！！

4、焊接及热处置

(1)焊接。。！！Ｑ∪‰不『阜绞胶附。。！！：附尤鄢匾约>400℃的热影响区采取；；；ご胧悦馐芸掌械钠宕。。！！Ｔ餐残闻髁涎∪「叩捅；；；ず薪须财；；；ず蠛附。。！！：附忧八阏屎附悠驴诶砺。。！！

(2)热处置。。！！Ｈビαν嘶鸫χ靡越獬齌A9资料在焊接中产生的内应力，预防液压成型过程中出现开裂，退火还可降低资料强度，提高资料塑性。。！！Ｎ骷跞却χ霉讨懈骼嗥宥訲A9资料理论的传染，退火选择下限温度，在坯料理论涂刷防氧化涂料。。！！Ｈ却χ霉ひ涨呒2。。！！

5、液压成型

液压成型是目前最常用的金属波纹管束作步骤，成形方式分单波陆续成形和多波一次成形。。！！１旧杓撇扇《嗖ㄒ淮纬尚喂ひ。。！！

(1)液压成型过程。。！！２ㄎ乒芤撼尚头至礁鼋锥危谝唤锥喂懿脑诠苣谝禾逖沽ψ饔孟陆性际托危托嗡浇闲。。！！，使各个成形中央模板定位。。！！５诙阶段在管材内液体压力不变并等于胀形压力的情况下，施加轴向力，管材在轴向力和内压力作用下轴向压缩胀形，制成金属波纹管。。！！Ｑ∪≈嵯蜓顾跽托危拐托吻挠αΑ⒂Ρ渥刺玫礁纳疲欣谒苄员湫危岣哒托蜗凳。。！！

(2)压力节制。。！！３尚蔚诙阶段的胀形压力必须不变，压力值等于约束胀形时的压力值。。！！Ｈ羰钦托窝沽χ到洗螅蚺髁戏至。。！！

若是胀形压力过。。！！，则形成瘪波。。！！Ｒ貉钩尚尾ㄎ乒艿某叽绾妥刺莱尚伟寄？？？沙筛骼嗖ㄐ。。！！Ｒ貉钩尚斡肫渌托畏绞较啾龋媸侨菀椎玫浇细叩难沽Γ⑶已沽ψ饔镁龋谥葡喽匀菀祝霉ぜ理论光滑，质量好；；；弊端是成形装置必要严格密封，以防胀形时达不到胀形压力和液体泄漏。。！！

(3)压力推算。。！！２ㄎ乒芤貉钩尚问钡某尚瘟χ匾钦托问币禾宓ピ沽和轴向压缩力P。。！！Ｔ谕扑阏托窝沽时，为简化推算只思考胀形时圆周方向拉应力σ1，，忽略较小的母线方向的拉应力σ2取变形区内一圆环带进行分析，从图3所示半圆环的受力平衡前提可得简化后的胀形压力推算式p=2tσ1/d。。！！Ｗ柿纤苄员湫蔚那疤崾铅1≥σB，思考到资料加工硬化的影响，推算时可用σd包办σB，得胀形压力推算式p=2tσb/d ，式中t是管壁壁厚mm)，d是波纹管内径(mm)，σb是资料强度极限(MPa)。。！！Ｖ嵯蜓顾趿=p×F，式中F是波纹管有效面积。。！！Ｆ揪菟冒宀牡暮穸(实测厚度3．1mm)，推算得出成形所必要的内压为10.1MPa。。！！

(4)压抑过程节制。。！！ｎ鸭邦押辖鹱柿系难沽庸び胩几帧⒉恍飧值瘸Ｓ媒鹗粝啾龋涤星强度较高、屈服比大、伸长率和断面收缩率较低、拥有各向异性、对变形速度敏感、理论缺点敏感及有冷加工硬化偏差等个性，冷压成型极度难题，出格是该波纹管波高是依照通常资料进行的选择，资料拉伸较大，增长了压抑成型难度。。！！Ｒ蚨琓A9资料只能接受变形量不大的冷成型。。！！Ｍ庇捎陬巡牡牡阅Ａ啃。。！！，冷加工回弹量大，目前尚未获得较正确的赔偿推算公式。。！！＜庸け湫瘟拷洗蟮牟ㄎ乒埽丛ǜ呃旌蟮乃苄裕し啦盐(出格是焊缝及影响区部门)，必须选取分段压抑并进行退火处置。。！！

6、压抑了局

选取上述工艺制作的TA9资料波纹管，各项检验了局均达到尺度要求。。！！A9资料波纹管的液压成型，焊接与热处置是工艺的关键。。！！Ｖ还茴巡囊蚱涓鲂缘贾吕溲钩尚湍烟猓挥衅揪葑柿细鲂灾贫┫嘤Φ某尚凸ひ眨龊酶鞴ば虻墓探谥疲貉钩尚蚑A9资料波纹管能够实现设计使用要求。。！！

参考文件

[1]黄嘉琥，应道宴．钛制化工设备[M]．北京：化学工业出版社，2003．

[2]GB16749--1997，压力容器波形膨胀节[S]

[3]樊东黎，徐跃明，佟晓辉．热处置工程师手册[M]，北京：机械工业出版社。。！！2011．