镍基耐高温合金是可能在600℃以上及肯定应力前提下悠久工作的金属资料，，，如INCONEL625合金、718合金等。高温合金是为了满足现代航空发起机对资料的刻薄要求而研制，，，在先进航空发起机中，，，高温合金用量所占比例已高达50%以上。

然而，，，镍基耐高温合金的加工的确一个较大的问题。在切削加工中，，，导致镍棒、镍板、镍管等镍基合金难加工的重要成分，，，综合为以下三点：：：

1、常和善高温强度高，，，切削力大。切削通常资料时，，，由于切削温度升高，，，强度显著降落，，，使切削容易进行；而高温合金在较高温度下，，，仍拥有较高的强度，，，使切削力增大。通常，，，切削高温合金的单元切削力要比中碳钢高1～3倍。在一样的磨削工艺前提下，，，高温合金的磨削力约比45钢提高2倍以上。

2、热导率低，，，加工过程中切削温度高。必要高效优质的冷却液实时散热带走热量，，，不然容易在刀刃部位产生过烧景象，，，影清脆续加工挨次进行。

3、加工硬化偏差大，，，切削难题。镍基耐高温合金的硬度通常都不高，，，但切削时塑性变形区的晶格歪扭景象严重，，，使得合金资料产生冷作硬化。切削高温合金时，，，已加工理论的硬度要比基体硬度高50%~100%。