随着现代飞机和兵器设备对资料机能要求的不休提升, 传统钢材已经无法满足其使用要求。。。 钛合金拥有高的比强度、、良好的耐蚀性、、优良的高温机能等一系列利益, 已被越来越多的利用于航空航天、、兵器设备等领域[1-3] 。。。

TB6钛合金(Ti-10V-2Fe-3Al)是一种典型的近β型钛合金[4,5] , 拥有高强度、、高断裂韧性、、深淬透性和强抗应力侵蚀能力等特点, 在航空工业中得到宽泛利用。。。 此外, 该合金还拥有相变点低、、铸造温度低和流动应力低等利益, 相比其他商标的高强钛合金更容易铸造成形[6 -9] , 更合适选取等温铸造。。。 经铸造后的TB6钛合金在制成零件前, 必要凭据零件机能要求进行固溶和时效处置。。。 现实出产中, 钛合 金锻件铸造实现后必要空冷至室温再进行固溶和时效, 而固溶温度和等温铸造的铸造温度相近, 因而,本钻研将等温铸造实现后的TB6钛合金直接进行水淬+时效处置, 并与铸造实现后空冷至室温再进行固溶+ 时效处置的锻件机能进行对比, 钻研等温铸造后热处置工艺对TB6钛合金组织与机能的影响,以期为后续热处置工艺改进提供参考。。。
1、、尝试
尝试资料取自北京航空资料钻研院钛合金钻研所熔炼的φ330mmTB6钛合金铸锭。。。 该铸锭以海绵钛和中央合金为原料, 经过3次真空自耗熔炼而成,其β相变点为790℃, 化学成分见表1。。。

选取3000T快锻机对铸锭进行开坯、、改锻, 最后铸造成?320mm的棒材。。。 在统一根棒材上截取2件尺寸为75mm×160mm×180mm的方形棒材(轴向为锻压方向)。。。 图1 为TB6钛合金方形棒材的原始组织。。。 能够看出, 该棒材组织的β基体上均匀散布着等轴初生α相, 为等轴组织。。。

将TB6钛合金棒材和模具加热至Tβ-30 ℃,在YH-1000 等温锻压机上以肯定速度进行等温模锻,2支棒材的锻压变形量均为50%。。。 第1支棒材铸造实现后直接水淬, 在水中静置30min, 而后进行时效处置, 时效温度在510 ~560℃, 保温8h后空冷,该锻件象征为1#;;; 第2 支棒材铸造实现后空冷, 而后进行固溶和时效处置, 固溶温度为Tβ-30 ℃, 保温2h后水淬, 时效制度与1# 锻件一样, 该锻件象征为2#。。。 别离从水淬后的1#锻件和空冷后的2#锻件上截取金相试样, 选取Camscan ̄3100 扫描电镜对显微组织进行观察对比;;; 2支锻件时效后也别离截取金相试样, 分析热处置工艺对组织的影响。。。 选取英斯特朗电子全能试验机别离对热处置后的1#和2# 锻件横、、纵向拉伸机能及平面应变断裂韧度进行测试。。。
2、、了局与分析
2.1 显微组织分析
方形棒材的等温铸造变形过程等同于棒材的单向压缩过程, 棒材变形过程中重要有3个变形区[10] ,别离为变形死区、、大变形区和自由变形区, 如图2所示。。。 与上!、、下模接触的部门为Ⅰ区, 该区域金属变形时与模具产生横向摩擦, 摩擦力故障金属的横向流动, 该区变形量小, 属于变形死区, 其组织与原始组织差距不大;;; 棒材的心部为Ⅱ区, 金属受压过程, 心部的金属流动受上!、、下模约束, 所以金属横向向外扩大, 横截面面积增大, 资料变形量大, 有利于组织的演变, 该区属于大变形区;;; 棒材的外缘部门为Ⅲ区, 外缘金属受到心部金属的向外挤压力, 横向向外扩大变形产生鼓肚, 变形量介于变形死区和大变形区之间, 该区属于自由变形区。。。

为便于组织观察, 所有金相试样均取自自由变形区。。。
图3 为TB6钛合金方棒锻后水淬及锻后空冷态的显微组织。。。 从图3 可知, 1# 锻件锻后直接水淬,其组织中晶粒存在显著的天堑, β基体上没有形成感生α相。。。 这重要是由于1# 锻件在等温铸造过程产生大量的位错, 天生高的畸变能, 并且在变形过程中产活泼态再结晶, 使晶粒得到细化。。。 固然位错有利于合金元素扩散, 但水淬急剧冷却以至合金元素来不及进行重新散布, 所以β基体上没有感生α相析出。。。

2#锻件锻后空冷, β基体上有感生α相形成, 晶粒没有显著的天堑。。。 这重要是由于空冷冷却速度较慢,合金元素有足够的功夫进行扩散, 所以β基体上析出了感生α相。。。
图4 为1# 和2# 锻件时效后的显微组织。。。 从图4可知, 1#锻件经时效后β基体上析出混乱交错的次生α相, 2#锻件经时效后析出的次生α相拥有显著的方向性。。。

2.2 力学机能分析
表2 为TB6钛合金棒经热处置后的横、、纵向拉伸机能。。。 由表2数据可知, 经分歧工艺热处置后的1#和2#锻件的拉伸机能差距不大, 都属于高强度级别, 其中纵向抗拉强度都为1200MPa级别, 横向抗拉强度都为1150MPa 级别, 塑性水平相当。。。
资料的力学机能由显微组织决定。。。 TB6钛合金方棒经分歧工艺热处置后得到的拉伸力学机能相当, 这重要是由于其组织中初生α相的含量和尺寸、、次生α相的含量和尺寸根基一样。。。

表3 为1#和2#锻件时效后的平面应变断裂韧度。。。
由表3 可知, 1#锻件的平面应变断裂韧度显著高于2#锻件, 这重要是由于热处置工艺分歧析出相的形 态和散布分歧所致。。。 1#锻件锻后水淬过程有形变热处置的作用, 形变热处置可能细化微观组织,且水 淬时的急剧冷却可能提高过冷度, 增长形核的质点, 同时急剧冷却可克制变形时产生的畸变能开释,为后续的时效相变提供驱动力, 为马氏体向条 状α相转变提供大量的结晶主题, 扭转α相的析出机制, 从而得到混乱交错的次生α相[11] 。。。 2# 锻件锻后空冷, 冷却速度缓慢, 资料有足够的功夫对产生的畸变能进行开释, 因而β基体上析出短棒状的感生α相, 并在后续的时效过程析出次生α相。。。 析出的感生α相和次生α相成长时都拥有择优取向,排布拥有肯定的方向性。。。 平面应变断裂韧度值与析出相的描摹和排布方式有亲昵的关系, 析出相混乱交错, 可能故障裂纹的扩大, 资料断裂必要亏损更多的能量, 所以1#锻件的平面应变断裂韧度高于2#锻件。。。

综上所述, TB6钛合金等温铸造后, 选取直接水淬+ 时效的工艺制度代替空冷至室温再进行固溶+时效的工艺制度, 不仅可能缩短热处置周期, 并且可能提高合金的断裂韧性。。。
3、、结论
(1)TB6钛合金等温锻后空冷, β基体上有感生α相天生;;; 等温锻后水淬, β基体上无感生α相天生。。。
(2) TB6钛合金等温锻后直接水淬+ 时效析出的次生α相比锻后空冷至室温再进行固溶+ 时效析出的次生α相越发混乱, 拥有更高的平面应变断裂韧度。。。
(3)TB6钛合金等温锻后水淬+ 时效, 其强度和塑性与等温锻后空冷再经固溶+ 时效的水平相当。。。
可用等温铸造后直接水淬+ 时效的工艺制度代替空冷至室温再进行固溶+ 时效的工艺制度。。。
参考文件
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[4] 中国航空资料手册编纂委员会. 中国航空资料手册: 第4 卷钛合金、、铜合金[M]. 2 版. 北京: 中国尺度出版社, 2002.
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[11] 王欢, 赵永庆, 辛社伟, 等. 高强韧钛合金热加工技术与显微组织[J]. 航空资料学报, 2018, 38 (4): 56-63.
有关链接
- 2018-03-25 航空钛合金资料系统及钛合金化特点

