一、钛钽合金（Ti-5Ta）

Ti-5Ta合金系型合金，，是1965年日本户制钢(Kobesteel)开发的。
。。它拥有优良的耐沸腾HNO侵蚀的个性在全硝酸浓度领域内比纯侵蚀速度小，，已在核燃料后处置过程的硝酸设备中利用。
。。Ta是一种高熔点高密度元素，，易在合金铸锭中产生高熔点同化物，，并引起铸锭成分的不均匀性若是出现同化物和区域Ta偏析等冶金缺点会导致铸锭报废。
。。Ta在合金平散布不均性会引起合金机能的不均匀，，尤其是耐侵蚀性。
。。本钻研观察和钻研了高熔点Ta同化物及Ta在Ti-6Ta合金铸中的散布特点,主张在于提高合金铸锭的冶金质量。
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二、Ti-Ta钛钽合金耐侵蚀性优越

不锈钢资料在沸腾硝酸溶液中会由于晶间贫铬而产生侵蚀，，对于耐硝酸侵蚀的超低碳不锈钢资料，，如000Cr25Ni20，，在含有金属阳离子的沸腾硝酸溶液中，，因金属阳离子的高氧化性导致超低碳不锈钢会产生强烈的晶间侵蚀。
。。钛在硝酸中拥有优良的耐蚀性，，其机理是通过在钛理论形成一层
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。。但在高温浓硝酸中，，由于单纯的钛氧化膜致密性及结合强度较低，，使得钛的耐侵蚀机能显著降落，，工业纯钛在沸腾的65％的硝酸溶液中年均匀侵蚀速度超过1 .0mm/a，，不能满足工程设计的要求。
。。在利用实际中，，通过向Ti中增长Ta元素获得Ti-Ta二元合金，，拥有优良的耐硝酸侵蚀性。
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日本神户制钢所研制的KS50Ta(Ti?5Ta) 合金，，其通过在纯钛中增长4wt％～6wt％的钽元素来加强工业纯钛的耐蚀性，，该合金在沸腾硝酸溶液中的年均匀侵蚀速度为0. 1～0.2mm/a，，抗拉强度为330MPa，，延长率为23％，，其弊端是强度、塑性不高，，耐侵蚀机能稍差。
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日本神户制钢地点昭61-42473公开了一种具优异耐硝酸侵蚀机能的Ti-Ta-Si系合金，，其通过在钛中增长重量比1％～6％的钽及0.01％～0.5％的硅，，形成一种三元耐蚀钛合金，，通过硅元素的少量增长来克制Ti-Ta基合金的侵蚀，，但克制成效有限，，且硅元素的增长对Ti-Ta基资料的塑性及加工机能会造成不利的影响。
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三、Ti-5Ta钛合金棒材工业化出产

 耐硝酸侵蚀的Ti-5Ta钛合金的制备过程为：凭据指标产品的设计成分及含量筹备原料，，而后将原猜中的钛粉与钽粉依照3: 2的质量比搁置于混料机中混合5h，，得到成分均匀的混合粉体，，将混合粉体与海绵钛、TiO 2 配料后选取压力机压抑成电极块，，并搁置于80℃的烘箱中干燥4h后，，再搁置于真空等离子焊箱中焊接成自 耗电极，，将自 耗电极置于真空自 耗电弧炉中进行三次熔炼得到Ti-5Ta钛合金铸锭，，将Ti-5Ta钛合金铸锭经剥皮、切除冒口后，，在1050℃进行开坯铸造，，而后经中央铸造、挤压、轧制等工序加工成棒材，，节制总变形量为80％，，再经650℃退火处置，，得到耐硝酸侵蚀Ti-5Ta钛合金棒。
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