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钛合金在航空领域的发展与利用

颁布功夫: 2023-04-23 12:47:40    浏览次数:

钛合金拥有比强度高、、耐蚀性好和耐高温的显著

特点,,在20世纪50年代起头,,首先由于航空航天技术

的火急必要,,钛工业得到了迅速的发展,, 目前,,钛合

金已经宽泛利用于航空、、航天、、兵器、、化工、、汽车、、

体育、、医疗等领域。。。凭据钛合金的机能特点与用处,,

钛合金大体可分为三种重要类别:结构合金、、耐蚀合

金以及生物合金。。:娇樟煊蛑,,结构资料要保障飞机

机体和发起机零件在复杂前提下拥有优良的工作能力,,

在.250~600℃之间,,钛的比强度居于常用金属资料之

首,,与密度更轻的铝合金相比,,尤其拥有更好的高温

强度,,因而钛合金作为结构资料,,很合用于航空发起

机部件以及其它航空构架的结构资料,,航空资料已成

为钛合金最重要的利用之一。。。近年来,,随着航空技术

的发展,,军用及民用飞机不休换代,,航空钛合金的发

展出现两个特点:高用量和高机能。。。如美国F22战斗机

的钛用量达~142% ,,V2500发起机的钛用量达到3 1%,,

民用飞机用量也在不休增长,,预计到2020年,,民用飞

机的钛市场将达到2.8万吨,,对于高机能钛合金,,新型

飞机逐步追求轻量化,,要求钛材拥有更高的强度,,先

进航空发起机必要更高的推重比,,也要求钛材拥有更

好的高温强度和阻燃性。。? ?D芄凰,,钛合金的利用与发

展已成为航空技术发展的重要成分之一。。。

1 钛合金在航空领域的利用近况

1.1 钛合金在飞机机身构架中的利用

钛合金在机身构架中重要用于防火壁、、蒙皮、、隔

框、、大梁、、舱门、、起落架、、翼肋、、紧固件、、导管、、拉

杆等部件。。。钛合金在使用初期,,钛合金重要利用于受

力不大的结构件,,如飞机支座、、接头、、框架、、隔热板、、

减速板等,,其中不乏铸件,,其中最早利用的钛合金铸

件之一是襟翼滑轨。。。经过早期的这些相对单一的非关

键性结构件在飞机上的利用证明:钛合金在飞机上应

用是靠得住的。。。从20世纪80年代起头,,随着钛合金部件

成型技术和自身质量的大幅提升,,不少受力结构件也

起头选用钛合金,,如波音飞机上吊装CF6.80发起机的

装置吊架,,是受力前提极度严格的结构 ”。。。近年来,,

美国、、俄罗斯等蓬勃国度对飞机机身上钛合金的用量

不休增长。。。在军用飞机领域,,钛合金的用量发展长短

常迅速的,,俄罗斯的伊尔76运输机的钛用量达到12%,,

法国幻影2000和俄罗斯CY一27CK战斗机的钛用量别离

达到23%和180//0[2]。。。表1为美国重要军用飞机上钛合金

的用量引,,其中F.22和F.35战斗机、、B1和B2轰炸机的钛

合金用量达到了20%以上。。。民用飞机的钛用量也在不

断扩大,,目前国外主流民航机中机体用钛材量占机身

总重达到6%以上。。。表2为美国及欧洲民航飞机的钛用

量【 ,,其中美国波音787飞机在研制过程中,,为了达到

大幅减重以达到降低20%的油耗,,投人3亿美元研发经

费,,大量选取钛合金代替铝合金,,最终整个飞机机体

钛合金用量达到11%,,在民用飞机领域已达到了很高

的比重。。。俄罗斯正在研制的新一代客机MS-21的钛合

金用量达到了25% ,,打算在2016年向市场推出,,将成

为世界上钛合金用量最高的民用飞机。。。

为了降低成本,,钛合金铸件的利用领域也在不休

扩大。。。在20世纪90年代中期,,美国研制的高机能第四

代歼击机F.22上已选取了大量的钛合金铸件,,总重达

到600 kg,,其中有些是极度重要的关键件,,如机身壁

肋铸件和方向舵传动装置支架。。。军用运输机C一17的吊

挂头锥帽为钛合金整体薄壁精铸件,,最薄壁厚1.25 mm,,

最大壁厚差近9 mm[4]。。。美国波音757、、767、、777及787

也都选取了大量的钛合金铸件,,其中波音777使用了两

种典型的钛合金铸件,,一件是Apu风导管,,另一件是

长度达到3 048 mm的状态复杂的隔热屏。。。欧盟国度制

造的A330/A340空中客车上也选用了大量钛合金铸件,,

其中典型的是内着陆襟翼系统上的耳轴和飞机支持

架_5],,A380客机的钛合金刹车扭力管由英国Doncasters

公司选取离心熔模精铸铸造技术研制,,初次取代了锻

件[6】。。。我国在军用飞机上钛合金的利用起步较晚,,我国

在20世纪80年代研发的歼八战斗机钛合金的用量仅为

2%,,重量为93 ,,歼十战斗机钛合金的用量提高到

3%,,但与国外第三代、、第四代军用飞机的钛用量相

比,,依然存在很大差距。。。近年来,,我国加大了钛合金

在军用航空领域的利用,,预计我国新一代高机能战斗

机的钛用量将达到25%~30%l 3_。。。在民用飞机领域,,我

国商用支线客机ARJ21的钛合金用量为4.8% ,,我国自

主研发的C919大型客机的钛合金用量达到了9.3%,,超

过了美国波音777飞机,,2014年9月,,C919客机首架机

在中国商飞公司新落成的总装制作中心正式起头机体

对接,,这标志取C919大型客机研制项目全面进入结构

总装攻坚阶段,,项见识争年底实现首架机机体结构对

接,,2015年底实现首飞。。。

1.2 钛合金在航空发起机中的利用

喷气发起机是飞机的心脏,,其部件接受着高温、、

高压环境的考验,,要求合金在650℃ 以下有着优良的

抗高温强度、、抗蠕变性和抗氧化性。。。因铝合金使用温

度过低,,钢的密度太大,,所以钛合金成为了最佳选择。。。

目前,,钛合金以其优异的个性在飞机上的利用日趋扩

大,,在喷气发起机中可用于压气盘、、静叶片、、动叶片、、

机壳、、点火室外壳、、排气机构外壳、、中心体、、喷气管、、

机匣等_1_。。。其中,,叶片、、机匣等部件目前已选取钛合金

铸件,,Rolls—Royce(Trent900)和GE/Pratt&Whitney

Engine Alliance(GP7200)两家公司出产的A380空中

客车新型发起机的电扇直径为3 m左右,,并选取中空钛

电扇叶片。。。随着航空发起机对推重比和刚度要求的提

高,,要求一些关键钛合金结构件做成大型复杂薄壁的

整体精铸件,,因而目前大型复杂薄壁钛合金整体结构

精铸技术已得到了充分发展。。。表3为欧美国度一些航空

发起机的钛用量 。。? ?D芄豢闯,,国外先进航空发起机的

钛用量通常在25%以上。。。我国早期研制的航空发起机

钛用量很低,,1978年研制的涡喷13系列发起机的钛用

量达到13%,,2002年设计的昆仑涡喷发起机的钛用量

达到150//0[7],,预计我国新一代航空涡扇发起机的钛用量

将达30%以上。。。

2 航空用高机能钛合金的发展示状

2.1 高强度钛合金

高强度钛合金是为了满足机身减重和高负载部件

的使用而提出的,,在飞机上用于机身的承力隔梁、、起

落架的扭力臂、、支柱等。。。目前高强度钛合金的钻研主

要以p钛合金为主,,也蕴含 +p两相合金,,合金化的主

要特点是参与较多的B不变元素,,如v、、Cr、、Mn、、Fe等

元素,,严格节制N、、H、、0等气体元素含量,,并在高温

下的固溶时效处置得到不变的B相组织。。。目前,,拥有代

表性的高强度钛合金重要有Ti1023、、Ti153、、21S、、

Ti6—22.22S和BT22等,,合金时效后的抗拉强度达到

1 000 MPa以上。。。美国研制的Ti一1023(Ti.IOV一2Fe.3A1)

是目前利用最为宽泛的高强韧近13钛合金,,已成功利用

于C.17大型运输机的起落架、、波音777客机的起落架以

及大型客机A380的主起落架支柱闻。。。Ti153(Ti.15V一

3Cr.3A1.3Sn)拥有优良的冷变形性,,已利用于波音777

上的节制系统管道和灭火罐,,代替了低强度通常钛合

金[9]。。。[321S (Ti.15Mo一3A1.2.7Nb.0.2Si)除了拥有较高

的强度外,,还拥有优良的抗蠕变机能,,被用于波音777

飞机的引擎P&W4084、、GE90和Trent800中的喷嘴、、蒙

皮和各类纵梁结构[ 。。。Ti6.22—22S (Ti一6A1—2Sn一2Zr一

2Mo.2Cr一0.2Si)是美国RMI公司研制的c~+13型合金,,

拥有优良的强韧性匹配,,热处置后拥有深淬透性(断

面直径达100 mm)和极好的超塑性成型能力,,用于

F22战斗机下部龙骨的翼弦 。。。俄罗斯研制的BT22

(Ti.5V.5Mo一1Cr.1Fe.5A1)退火状态下为c~+13结构,,该

合金塑性和焊接机能优异,,已用于IL一86和IL一96—300的

机身、、机翼、、起落架等高负载航空部件,,为了进一步

提高强度,,研发人员对BT22进行了改进,,在其中参与

sn、、zr等元素,, 即BT22M合金,,其室温强度达到

1 200 MPa以上,,用于出产飞机发起机盘和叶片?]。。。

我国上世纪60年代起头自主开发了TB6、、TB10、、

TC21等高强度钛合金,,其中TC21和TB10最为典型,,

TC21强度达到l 100 MPa,,韧性好,,拥有优异的高危险

容限机能和委顿机能,,是目前我国综合力学机能最佳

的高强度钛合金,,合用于制作飞机大型整体框梁类重

要承力构件_l2],,TB10比强度高,,断裂韧度好,,淬透性

高,,已在我国航空领域获得了现实利用。。。

2.2 高温钛合金

高温钛合金是现代航空发起机的重要资料,,重要

用于飞机发起机的压气机盘、、机匣和叶片等部件,,以

减轻发起机重量,,满足发起机更高的工作温度,,提高

推重比。。。通例钛合金工作温度较低,,通常小于500℃,,

目前,,美、、英等国已研制出了使用温度550~600℃的

高温钛合金,,如美国Ti6242S、、Til100,,英国IMI829、、

IMI834,,俄罗斯BT 1 8Y、、BT36等。。。Ti6242S (Ti一6A1.

2Sn.4Zr.2Mo一0.1si)是美国早期研制的一种高温钛合

金,,属于近0【型结构,,强度达N93o MPa,,最高使用温

度为540℃『l ,,研发人员通过对Ti6242S的合金元素含

量进行调整,,研制出了Til 100(Ti.6A1—2.75Sn.4Zr一0.4

Mo一0.45Si),,使其使用温度提高到600℃ ,,该合金已应

用于T55.712发起机的高压压气机轮盘和低压涡轮叶片

等部件[ 。。。IM1834 (Ti一5.8A1—4Sn.3.5Zr.0.7Nb一0.5Mo一

0.35Si)是IMI829的改进型,,合金中Nb的参与在保障

热不变性的基础上,,最大限度提高了合金的强度,,室

温强度达到1 070 MPa[ j,,该合金焊接机能优异,,已应

用于波音777飞机的Trent 700发起机上。。。BT36 (Ti.6.

2A1.2Sn.3.6Zr一0.7Mo.0.1Y.5.OW一0.15Si)是俄罗斯在上

世纪90年代研制的一种重要的高温合金,,使用温度达

N6oo~650℃f14],,合金中参与Y达到细化晶粒改善塑性

的成效,,参与w提高了合金的热强性。。。美国惠普公司

最近研制出的Ti.1270高温钛合金,,试验过程中使用温

度可达700℃ ,,打算用于x.33演示机及结合战斗机。。。

我国研制了Ti.55、、Ti一60、、Ti一600、、Ti一5331lS及

7715等高温合金。。。Ti一53311s使用温度在550。。。C左右,,

其成分与IMI829类似,,但Mo含量更高,,高温瞬时强度

大,,高温下拥有优良的承载能力,,在航空领域已获得

利用 ]。。。Ti60 (Ti一5.8A1—4.8Sn一2Zr一1Mo.0.35Si。。。0.85Nd)

属于Ti55的改型,,其使用温度达~16oo℃ ,,室温强度达

到1 100 MPa,,合金元素Nd改善了合金的热不变性。。。

Ti600合金的600℃强度达~1J74o MPa以上,,同时维持

优良的伸长率和断面收缩率 6]。。。

由于将来航空发起机推重比将达到l0以上,,因而

要求资料的使用温度更高。。。近年来,,钛铝合金起头受

到关注,,重要以Ti3A1和TiA1为基础,,最高使用温度达

~lJ8oo℃以上,,抗氧化能力强,,抗蠕变机能好,,且质

量更轻。。。以Ti3Al为基的Ti一2 1 Nb一1 4A1和Ti.24A1—1 4Nb

3V.0.5Mo在美国已起头批量出产 ]。。。但目前研制的钛

铝合金塑性较差,,使其在航空发起机上的利用受到了

限度。。。

2.3 阻燃钛合金

用于航空发起机的某些钛合金部件工作温度较高,,

易产生点火,,因而,,美、、俄等国从上世纪70年代起头,,

发展了阻燃钛合金的钻研。。。美国研制出了AlloyC

(Ti一35V.15Cr)阻燃钛合金,,属于B型合金,,该合金具

有优良的高温强度和抗氧化能力,,但在高温(出格足

482℃ 以上时)工作时,,合金易产生脆化,,该合金已

利用于Fll9发起机的高压压气机机匣、、导向叶片和矢

量尾喷管 。。。俄罗斯研制出Ti.Cu.A1系BTT一1、、BTT.3

阻燃钛合金,,BTT一1合金拥有优良的热加工性,,被用

于发起机压气机机匣和叶片 ,,BTT.3合金与BTT—l相

比,,塑性更高,,阻燃性更好,,可用于制备越发复杂的

发起机零件,,但这两种合金的整体力学机能和铸造性

能较差,,至今未能工程化。。。

我国对于阻燃钛合金的钻研起步较晚,,西北有色

钻研院研制出了Ti.40(Ti一25V.15Cr.0.4Si)阻燃钛合金,,

该合金V含量较低,,拥有优良的机械机能,,阻燃机能

与AlloyC机能相当,,在500℃可持久使用,,该合金已进

入工业规模的钻研阶段。。。北京航空资料钻研院~AlloyC

合金为基础,,进一步优化si和C的含量,,研发出TF550

合金,,该合金在550℃拥有很好的蠕变和悠久机能。。。

3 我国航空用钛合金的发展趋向

3.1 持续发展高机能航空钛合金资料的钻研与利用

现有钛合金的强度仍不能齐全满足航空领域的应

用,,其强韧性仍不如超高强韧合金钢(1 500 MPa以

上),,必要研制抗拉强度大于1 350 MPa并且韧性优良

的高强钛合金。。。持续扩大高温钛合金的使用温度,,使

其达到650℃ 以上,,通过多元素合金化提高合金的高

温机能,,持续探索稀土元素对于高温机能的影响。。。对

于阻燃钛合金,,我国发展相对缓慢,,必要制订评价钛

合金阻燃机能的统一尺度。。。

3.2 积极拓宽航空钛合金精密铸件的利用领域

与钛合金锻件相比,,钛合金精密铸件可极大降低

产品的出产周期和出产成本,,并合用于批量出产。。。我

国钛合金精密铸造技术近年来发展较快,,已宽泛利用

于航天、、军工等领域,,但由于航空钛合金铸件的内部

质量和理论质量要求很高,,关键航空钛合金部件还很

难选取钛合金铸件,,并且目前航空钛合金铸件的制品

率还不是很高,,因而仍必要提升我国航空钛合金部件

的精密铸造技术,,如造型技术、、熔炼成形工艺等。。。

3.3 发展低成本航空钛合金的研制

航空钛合金产品的研制与出产目前已经成熟化、、

贸易化,,低成本航空钛合金将受到极大关注,,除了对

出产过程进行节制、、提高制品率之外,,还必要对资料

自身进行改进,,如在合金化方面,,用便宜的Fe元素替

代昂贵的V、、Mo等元素l 2 J_,,在保障强度和韧性的同时,,

降低金属资料成本,,在铸造成形方面,,能够通过研制

低成本高不变性的氧化物铸型资料,,降低铸造的成本。。。

通过降低成本,,钛产品在航空领域的利用将得到进一

步推广。。。

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