钛及钛合金拥有比高强度、、、无磁性、、、低密度和耐低温等众多优异个性,,,在石油、、、化工、、、海洋等领域都有宽泛利用[1-2]。TA15钛合金是一种典型的近α型钛合金,,,其名义成分为 Ti-6AL-2Zr-1Mo-1V,,,是一种极度常见的近α型合金,,,该合金拥有中等强度、、、优良的蠕变机能、、、优异的耐侵蚀性等特点,,,宽泛利用在航天航空领域[3-4]。
目前对该合金的钻研领域众多,,,其中李永奎等[5]钻研了基于热膨胀步骤的 TA15钛合金的陆续冷却相转变,,,了局批注:TA15钛合金的临界冷却速度别离为3 K/s 和 30 K/s;该合金在室温前提下的组织为α+β 集束,,,在冷却时产生β相向α相的转变;相比于差示扫描量热法,,,使用热膨胀步骤测定的相变点温度较低,,,故此步骤在测试相变过程中体积变动较大的合金时较为实用。纪小虎等[6]钻研了变形温度对大塑性变形 TA15合金显微组织和力学机能的影响,,,了局批注:TA15钛合金经 3 道次铸造加工后,,,组织细化显著,,,并有球化景象;提升变形温度会克制组织中等轴α相的细化效应,,,对于片状α相产生的细化成效越发显著,,,这是由于引发了不陆续动态再结晶机制;在提升变形温度的同时,,,合金的强度和塑形产生相反的变动趋向,,,其中抗拉强度降低较为显著。

由于 TA15钛合金的微观组织重要以α相组成,,,并有少量β相存在于组织中,,,导致该合金的强化机理以析出相为主,,,故该合金的冷却方式对析出相极度重要,,,本文拔取分歧冷却方式对加热后合金进行冷却,,,探索分歧冷却方式与该合金的组织和力学机能的关系。
1、、、 试验资料与步骤
本试验选用的资料为TA15钛合金棒材,,,合金使用中央合金及小颗:C囝盐柿,,,随后经过熔炼、、、探伤、、、机加和铸造等工艺制成棒材,,,对棒材进行取样测试其化学成分,,,测得棒材化学成分为(质量分数,,,%):6.76Al、、、1.73Mo、、、2.2V、、、0.22O、、、Ti 余量。使用金相法测得该合金棒材的相变点为 1 010~1 015 ℃。随后将该合金进行切割,,,将切割实现的合金进行加热处置,,,加热温度别离为单相区(1 030 ℃×2 h)与两相区(980 ℃×2 h),,,随后对加热后合金进行水冷(WQ)、、、空冷(AC)、、、炉冷(FC)处置,,,将经分歧冷却处置后的棒材进行加工取样,,,别离加工成微观组织、、、维氏硬度及拉伸试样,,,随后进行微观组织观察、、、维氏硬度及拉伸机能测试,,,其中维氏硬度测试取 5 个点,,,最后取均匀值,,,拉伸试验每组测试 3 个试样,,,最后取均匀值。使用 ICX41M 型光学显微镜观察微观组织,,,维氏硬度测试使用 HVKS 型号硬度计,,,使用INSTRON 型全能试验机测试室温拉伸机能。
2、、、 试验了局与分析
2.1 金相组织
图 1 为棒材经分歧冷却方式处置后的金相组织,,,当加热温度位于两相区时(980 ℃),,,3 种冷却方式处置后,,,金相组织最大的区别为初生α相含量与尺寸分歧,,,在经水冷与空冷处置后的组织中初生α相靠近,,,而经炉冷处置后,,,初生α相含量降低,,,但尺寸最大。在空冷与炉冷处置后的组织中,,,无显著的β转变组织。在次生α相方面,,,由于水冷处置时,,,组织中形成较大的过冷度,,,析出的肯定量的次生α相,,,同时组织中形成过饱和固溶体以及亚不变β相,,,当合金经空冷处置后,,,由于此时冷却速度较慢,,,形成拥有针状结构的次生α相削减,,,其位于初生α相之间,,,当合金经炉冷处置后,,,由于炉冷过程中的冷却速度最慢,,,使得组织中次生α相有充足功夫和能量进行长大,,,导致组织中形成的次生α相极度粗壮[7]。
合金加热到单相区后(1 030 ℃),,,再以 3 种分歧冷却方式进行冷却后的金相组织,,,与加热温度位于两相区相比力,,,最大的区别为组织中初生α相齐全隐没,,,这是由于此时的加热温度为单相区,,,组织中的α相齐全溶化隐没,,,产生α寅β 转变,,,当进行水冷处置时,,,组织中的β相会形成马氏体α忆相及亚不变β相,,,α忆相描摹为藐小针状结构,,,并无显著α晶界出现,,,当合金加热后进行空冷处置,,,此时组织同水冷组织类似,,,形成β晶粒及针状α相,,,同时可见组织中出现三叉晶界,,,并有β转变组织存在,,,当合金加热后,,,再经炉冷处置,,,组织中次生α相产生粗化,,,以长条描摹为主,,,α晶界产生粗化,,,这是由于炉冷的冷却功夫较长,,,组织产生粗化[8]。
2.2 维氏硬度
图 2 为经分歧冷却方式处置后的维氏硬度值,,,由图 2(a)可知,,,合金经两相区加热后,,,再以分歧方式进行冷却处置,,,其中经水冷处置后的硬度最大,,,经炉冷处置后的硬度值最小,,,由大到小顺次为水冷(300 HV)、、、空冷(276 HV)、、、炉冷(267 HV)。由图 2(b)可知,,,合金经单相区加热后,,,在 3 种冷却方式中,,,同样经水冷处置后的硬度值最大,,,经炉冷处置后的硬度值最小,,,由大到小顺次为水冷(306 HV)、、、空冷(285 HV)、、、炉冷(274 HV)。

能够发现,,,合金在单相区以及两相区加热后,,,3 种冷却方式处置后的合金硬度均是水冷最大,,,而炉冷最小,,,其中单相区硬度均高于两相区,,,当合金经过水冷处置后,,,组织由初生α相以及次生α相为主,,,且次生α相含量最多,,,其中次生α相的硬度较初生α相要高,,,所以经水冷处置后合金的硬度最大,,,当加热温度位于单相区后,,,组织中初生α相齐全隐没,,,并析出大量次生α相均匀散布,,,硬度取样地位均是α相,,,导致合金单相区硬度大于两相区[9]。
2.3 拉伸机能
图 3(a)为合金经两相区加热后,,,在分歧冷却方式处置后的拉伸机能,,,由图 3(a)可知,,,经分歧冷却方式处置后,,,合金的强度巨细为经水冷处置后最大,,,而经炉冷处置后最小。其中合金的抗拉强度(Rm)值别离为水冷(988 MPa)、、、空冷(962 MPa)、、、炉冷(942 MPa),,,其屈服强度(RP0.2)值别离为水冷(968 MPa)、、、空冷(931 MPa)、、、炉冷(915 MPa),,,合金的塑性与强度出现出相反趋向,,,断后伸长率(A)别离为水冷(10%)、、、空冷(14%)、、、炉冷(19%),,,断 面 收 缩 率(Z)分 别 为 水 冷(21%)、、、空 冷(29%)、、、炉冷(32%)。由图 3(b)可知,,,合金经单相区加热后,,,再以分歧冷却方式处置后,,,合金的强度同样为水冷最大,,,而经炉冷处置最小,,,塑性趋向与强度相反,,,但合金塑性较差,,,其强度最大值为经水冷处置后,,,其中抗拉强度(Rm)为 1 013 MPa,,,屈服强度(RP0.2)为989 MPa。

当合金经水冷处置后,,,由于水冷冷却速度较快,,,组织中会形成较多的次生α相,,,在拉伸时,,,次生α相的描摹藐小均匀,,,使得组织中位错在进行滑移时,,,较易产生位错塞积,,,导致合金强度增大,,,又由于冷却时形成的次生α相内部蕴含大量位错,,,以至合金经水冷处置后强度较大:辖鹪诮锌绽涞墓讨,,,较慢的冷却速度会较多的次生α相,,,但在拉伸时也会有位错塞积景象产生,,,由于含有肯定数量的次生α相,,,这会增长组织中相界面数量,,,当相界面数量较多时,,,对合金有强化成效,,,增长合金强度。在进行炉冷的过程中,,,会形成较多的等轴α相,,,当等轴α相数量较多时,,,合金塑性会显著提高,,,这是由于等轴α相中蕴含较多的滑移系,,,合金在拉伸过程中,,,位向较大等轴α相中会有滑移系首先进行开动,,,故组织等轴α相含量越多,,,合金在拉伸时产生的形变会急剧的扩散至各等轴α相内,,,预防了应力集中产生,,,导致合金塑性升高。当合金在单相区加热后冷却,,,组织中初生α相已经齐全隐没,,,导致合金塑性较两相区加热相比,,,塑性降落显著,,,同时在水冷时,,,组织中会析出更多的次生α相,,,合金强度增长,,,空冷中形成的藐小针状次生α相有所降落,,,强度降低,,,而单相区加热后,,,炉冷的的组织中析出更多条状α相,,,皆会导致单相区合金强度较高[10]。
3、、、 结论
(1)当加热温度位于两相区时,,,经水冷与空冷处置后的组织中初生α相靠近,,,而经炉冷处置后,,,初生α相含量最多,,,且初生α相尺寸最大:辖鸺尤鹊骄ハ嗲,,,最大的区别为组织中初生α相齐全隐没,,,组织中的α相齐全溶化隐没。
(2)合金经两相区加热后经水冷处置后的硬度最大,,,经炉冷处置后的硬度值最小,,,合金经单相区加热后,,,3 种冷却方式中,,,同样经水冷处置后的硬度值最大,,,经炉冷处置后的硬度值最小。
(3)合金强度趋向与硬度一致,,,而塑性趋向与强度相反,,,但经单相区加热后合金塑性较差。
参考文件:
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