目前供工业上选用的钛和钛合金的商标达30~40种之多!!!!!!U庑╊押皖押辖鸢雌浣峋ё橹制缈煞治令押辖、β钛合金、α+β钛合金、近α钛合金和近β钛合金等五类(详见表0-1)!!!!!!
但列国常用钛合金也只有10种左右!!!!!!@,,凭据1979年美国亏损钛材统计:::其中 Ti-6Al-4V占全数用钛量的52%;工业纯钛占29%;Ti-5Al-2.5Sn占5%;Ti-6Al-6V-2Sn占6%;Ti-8Mn占<1%;Ti-13V-11Cr-3Al占<1%;Ti-8Al-1Mo-1V占3%;Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo占2%;Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo占1%;其他钛合金占<1%!!!!!!U庑╊押辖鹬破分,,板、带轧材占24%;锻件占39%;棒、丝材占22%;管材占14%;铸制件占1%!!!!!!H毡竟ひ涤玫念押辖,,工业纯钛占90%以上!!!!!!

现将工业上常用的钛合金按用处罚述如下:::
| 合金商标 | 热处置状态 | 拉伸机能 | ||
| 抗拉强度(公斤·力/毫米2) | 抗拉强度(公斤·力/毫米2) | 延长率(%) | ||
| α钛合金 | ||||
| TA0 | 退火 | 22~29 | 12~17 | 50~60 |
| TA1 | 退火 | 35~50 | 30~40 | |
| TA2 | 退火 | 40~60 | 25~35 | |
| TA3 | 退火 | 45~70 | 20~30 | |
| Ti-0.15~0.20Pd | 退火 | 35~50 | 22 | 23 |
| Ti-0.3Mo-0.8Ni | 退火 | 53 | 45 | 25 |
| Ti-5Ta | 退火 | 35~50 | 22 | 23 |
| Ti-2Ni | 退火 | |||
| TA7(Ti-5AL-2.5Sn) | 退火 | 75~95 | 12~20 | |
| Ti-5AL-2.5Sn(ELI) | 退火 | 82 | 76 | 16 |
| Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-Cb-0.3Mo-0.3Si | 104 | 91 | 16 | |
| Ti-2.5Cu | 退火 | 57~71 | 47 | 18 |
| 近α合金 | ||||
| Ti-8Al-1Mo-1V | 102 | 97 | 15 | |
| Ti-2.25Al-11Sn-5Cr-1Mo-0.2Si | 112 | 101 | 15 | |
| Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.25Si | 106 | 98 | 13 | |
| Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo | 退火 | 80 | 70 | 15 |
| Ti-6Al-2Sn-1.5Zr-1Mo-0.35Bi-0.1Si | 103 | 96 | 11 | |
| Ti-6Al-5Zn-0.5Mo-0.2Si | 101~116 | 87 | 6 | |
| Ti-5Al-6Sn-2Zr-1Mo-0.25Si | 111 | 101 | 16 | |
| α+β合金 | ||||
| Ti-8Mn | 96 | 88 | 15 | |
| Ti-3Al-2.5V | 70 | 60 | 20 | |
| TC4(Ti-6Al-4V) | 退火 | 119 | 92~108 | 10~12 |
| Ti-6Al-4V(ELI) | 101 | 91 | 14 | |
| Ti-6Al-6V-2Sn | 130 | 119 | 10 | |
| Ti-7Al-4Mo | 112 | 105 | 16 | |
| Ti-6Al-2Sn-Zr-2Mo-2Cr-0.25Sn | 130 | 116 | 10 | |
| Ti-10V-2Fe-3Al | 130 | 122 | 10 | |
| Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si | 112~130 | 98 | 9 | |
| Ti-4Al-4Sn-4Mo-0.5Si | 128~145 | 112 | 8 | |
| Ti-2.25Al-11Sn-4Mo-0.2Si | 时效 | 107 | 95 | 8 |
| Ti-5Al-2Zr-4Mo-4Cr | 116~123 | 109~116 | 8~15 | |
| Ti-4Al-5Mo-1.5Cr | 105 | 100 | 13 | |
| Ti-6Al-5Zr-4Mo-1Cu-0.2Si | 127 | 115 | 8 | |
| Ti-5Al-2Cr-1Fe | 90 | 85 | 10 | |
| β合金 | ||||
| Ti-13V-11Cr-3Al | 124~130 | 119~125 | 8 | |
| Ti-8Mo-8V-2Fe-3Al | 133 | 126 | 8 | |
| Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr | 147 | 140 | 7 | |
| Ti-11.5Mo-6Zr-4.5Si | 141 | 134 | 11 | |
| Ti-11V-11Zr-2Al-2Sn | 131 | 121 | 6 | |
| Ti-15Mo-5Zr | 140 | 135 | 10 | |
| Ti-15Mo-5Zr-3Al | 150 | 148 | 14 | |
| Ti-32Mo-2.5Nb | 96 | 92 | 13 | |
| 近β合金 | ||||
| Ti-10V-2Fe-1Al | ≥6 | |||
| Ti-5Mo-5V-1Fe-1Cr-5Al | ||||
1、耐蚀钛及钛合金
1)工业纯钛 工业上大量的用作耐蚀资料的依然是工业纯钛!!!!!!U馐怯捎诠ひ荡款讯杂诤K、湿氯气及氧化性、中性、弱还原性和参与缓蚀剂的还原性介质中拥有优良的耐蚀性;并且综合机械机能和加工工艺机能亦较优越;价值也较钛合金为低!!!!!!R蚨,,只有在工业纯钛不能满足耐蚀机能要求的情况下,,才使用其他的耐蚀钛合金!!!!!!N夜ひ荡款逊殖扇,,即TA1、TA2和TA3!!!!!!U馊止ひ荡款训募湎对厥侵鸩皆龀さ模欢登慷群陀捕纫菜孀胖鸺对龀!!!!!!9ひ瞪铣S玫念押辖鹗荰A2!!!!!!U庵诸押辖鸬哪褪椿芎妥酆匣祷苁手!!!!!!6阅湍ズ颓慷鹊囊蠼细呤笨裳∪A3!!!!!!6砸蠼虾玫某尚突苁笨裳∪A1!!!!!!8骷豆ひ荡款延欣嗨频哪褪椿!!!!!!T谀承┣榭鱿,,出格在强氧化性或还原性酸中,,由于钛中含有铁元素杂质引起热影响区的金相组织变动,,使其耐蚀机能降低!!!!!!T谡庵智疤嵯,,应试虑钛中的铁含量不超过0.05%!!!!!!
2)Ti-(0.15~0.20)Pd合金 这种合金与工业纯钛相比,,拥有下列三个利益:::
a. 既对氧化性介质拥有良好的耐蚀机能;又对弱的还原性介质拥有肯定的耐蚀能力!!!!!!H鏣i-0.2Pb对硝酸的耐蚀机能和工业纯钛一样好;但对稀盐酸和稀硫酸的耐蚀机能却比纯钛高500~1000倍!!!!!!
b. 拥有较好的耐缝隙侵蚀能力!!!!!!9ひ荡款讯苑煜肚质幢攘γ舾,,往往由于钛制设备中存在间隙,,而导致此处加快侵蚀!!!!!!H羰窃诩湎洞ρ∪i-(0.15~0.20)Pd包办工业纯钛,,则可解除缝隙侵蚀!!!!!!
c. 吸氢能力小,,不易产生氢脆!!!!!!9ひ荡款言诟呶率悄艽罅课!!!!!!3龈袷嵌杂谇质词辈脑忧飧孜,,导致氢脆!!!!!!i-(0.15~0.20)Pd理论天生的氧化膜拥有较高的抗氢渗入能力,,故抗氢脆的能力比工业纯钛的能力要大好多!!!!!!
但这种钛合金对强还原性介质并不耐蚀;并且含有稀贵的铂族金属——钯!!!!!!K奈锢、机械机能、加工工艺机能和工业纯钛类似!!!!!!D壳坝谜庵趾辖鹬谱鞯牧泄苁交蝗绕,,用于稀盐酸和磷酸中;在纺织工业中用它制作喷丝头;在乙醛和对苯二甲酸装置中所有钛设备的法兰衬环和菱形垫片也均用这种合金,,其使用成效优良!!!!!!
3)Ti-0.3Mo-0.8Ni钛合金 这种合金改善了工业纯钛在还原性介质中的耐蚀机能;并且它维持了工业纯钛耐硝酸、铬酸等氧化性介质的耐蚀机能!!!!!!@,,它在室温的10%硫酸、10%盐酸以及中等浓度的甲酸和柠檬酸中均拥有较好的耐蚀机能;而工业纯钛在这些介质中则被活性溶化!!!!!!2⑶宜涤辛己玫哪头煜肚质椿!!!!!!K械暮辖鹪亟仙伲怀龈袷遣缓邢」蟮牟逶兀ㄈ珙俚龋!!!!!!R蚨,,它的价值仅比工业纯钛高10%!!!!!!K募庸すひ栈、焊接机能和工业纯钛靠近;而在200~300℃的温度下的强度较工业纯钛高1.5~2倍!!!!!!S捎谡庵趾辖鹩涤姓庑├,,因而,,它可能取代工业纯钛在高温海水、盐水、湿氯气以及各类高温、高浓度的氯化物中使用!!!!!!
4)Ti-Mo合金 Ti-32Mo合金在沸腾的40%硫酸和20%盐酸溶液中的耐蚀机能较工业纯钛有显著提高,,是目前最耐还原性介质侵蚀的钛合金之一!!!!!!5谘趸越橹手械哪褪椿苋春艿停徊⑶矣捎陬夂抗,,使合金变脆,,加工工艺机能变差!!!!!!N丝朔这种合金由于高钼含量所带来的弊端,,在钛相合金的基础上增长了铌、钒、锆和钯!!!!!!J拐庵趾辖鸺任至祟选夂辖鸬牧己玫哪褪椿埽挥指纳屏怂堑募庸すひ栈!!!!!!@,,Ti-15Mo-5Zr合金,,不仅预防了Ti-15Mo合金中的w相析出而引起的合金脆化,,改善了他的冷加工工艺机能和焊接机能;并且还改善了它的耐蚀机能!!!!!!S秩:::Ti-15Mo-0.2Pd合金在氧化性和还原性介质中都有较好的耐蚀机能!!!!!!U庖缓辖鹩捎诤写罅康母呷鄣、高比重的钼,,要以工业规模出产无偏析杂质成分均匀的合金锭是比力难题的!!!!!!9誓壳岸嘤梅勰┮苯鸬牟街枥闯霾鶷i-Mo合金制品!!!!!!
6)Ti-2Ni合金 这种钛合金作为脱盐装置的结构资料,,使用温度可高达200℃左右;而工业纯钛只能达到121℃左右!!!!!!2⑶宜哪头煜肚质椿芙瞎ひ荡款盐!!!!!!5庵趾辖鸬暮嫌昧煊虮萒i-Pd、Ti-Mo系合金窄好多!!!!!!K皇窃谝纤、热熔氯化镁溶液中的耐蚀性较工业纯钛为优;但在盐酸、硫酸中的耐蚀性比纯钛还差!!!!!!K訲i-2Ni合金通常只限于在中性或弱还原性的盐液中使用!!!!!!
7)Ti-6Al-4V(TC4)合金 这是一种宽泛使用的钛合金!!!!!!K哪褪椿鼙裙ひ荡款焉圆,,但对海水、很多酸、碱和其他侵蚀性介质仍拥有令人中意的耐蚀机能!!!!!!K涤杏帕嫉淖酆匣祷!!!!!!V敝400℃时,,还有较好的强度!!!!!!T-200℃时仍拥有较好的延性和韧性!!!!!!U庵趾辖鸬募庸すひ栈苡帕,,能够冷、热成型;在预防传染的情况下,,其成行性类似于不锈钢,,易于熔焊和电阻焊,,可进行各类机加工!!!!!!2⒖山腥却χ,,在经过固溶淬火后,,可获得较大的强化成效!!!!!!K,,这种合金通常用在要求高强度或高委顿机能的耐侵蚀场所;并且由于这种合金耐热机能优良,,可用作450℃以下使用的压气机叶片和盘!!!!!!
8)Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo合金 这种合金对抵抗高流速海水的磨蚀和应力侵蚀分裂的机能优良;同时又拥有较好的韧性和焊接机能,,是一种较好的船用钛合金!!!!!!

2、热强钛合金
1)Ti-5Al-2.5Sn(TA7) 这种合金在退火状态下拥有中等强度水平(抗拉强度在80公斤·力/毫米2左右)和足够的延性,,焊接机能优良!!!!!!K勺魑500℃以下使用的结构资料!!!!!!6淌笔褂每纱900℃!!!!!!K陌宀暮桶舨脑350℃下的抗拉强度可达到50公斤·力/毫米2;经过100小时的悠久强度可达到45公斤·力/毫米2!!!!!!
2)Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr(TA8) 这是一种沉淀硬化效应的α+化合物合金!!!!!!K涤薪细叩氖椅驴估慷龋估慷仍100公斤·力/毫米2以上)和较好的耐热机能,,可作为450℃温度下工作的压气机叶片和盘的资料!!!!!!T诟梦露认,,棒材的抗拉强度可达到72公斤·力/毫米2;经过100小时的悠久强度可达到70公斤·力/毫米2,,蠕变强度可达到公斤·力/毫米2!!!!!!
3)Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B(TC7) 这是一种弥散化合物析出的α+β合金!!!!!!8煤辖鹪500℃下,,其抗拉强度可达到60公斤·力/毫米2;并且焊接机能优良!!!!!!K匾园宀暮桶舨拇缶掷迷500℃以下的飞机发起机构件上!!!!!!
4)Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si(TC9) 这是目前国内涵450~500℃下使用较好的耐热钛合金!!!!!!K涤薪细叩那慷人剑徊⒂涤薪虾玫母呶铝ρЩ芎腿炔槐湫!!!!!!T诔N碌目估慷瓤纱锏110公斤·力/毫米2左右,,在500℃下的抗拉强度维持在85公斤·力/毫米2左右和经100小时的悠久强度可达到62公斤·力/毫米2!!!!!!K哉庵趾辖鹂稍500℃下持久使用!!!!!!
5)BT25合金 这是一种Ti-Al-Zr-Sn-Mo-W-Si系的变形热强钛合金,,属于马氏体型α+β两相钛合金!!!!!!8煤辖鹁950~970℃,,1小时,,空冷+560℃,,6小时,,空冷的热处置,,所得的室温机械机能和500℃、100小时的热不变性最好!!!!!!J椅碌目估慷任105公斤·力/毫米2;当温度提高到550℃时抗拉强度约为80~85公斤·力/毫米2,,600℃时为66~78公斤·力/毫米2!!!!!!Q坊2X107的委顿极限:::室温下为50~52公斤·力/毫米2;500℃下为40~42公斤·力/毫米2!!!!!!T450℃加热到10000小时,,在500℃加热到6000小时,,在550℃加热到3000小时,,都拥有中意的热不变性!!!!!!K哉庵趾辖鹂稍550℃下使用!!!!!!2⑶业暮附踊芎凸ひ账苄杂帕,,是制作压气机零件的梦想资料!!!!!!
3、 低温用的钛合金
1)Ti-13V-11Cr-3Al 这种钛合金在-100℃以下,,其延性才起头显著降低,,故可用作-100℃时的结构资料!!!!!!T-100℃时,,它的延长率约为16%;拉伸强度约为130公斤·力/毫米2!!!!!!
2)Ti-6Al-4V(ELI) 这种低间隙元素的钛合金在-200℃时,,其延长率才起头显著降低,,故可用作在-200℃下使用的设备结构资料!!!!!!5-200℃时,,这种合金的延长率只有10%左右!!!!!!U馐窃诘臀孪率褂谜庵趾辖鸨匦氚盐鹊!!!!!!
3)Ti-5Al-2.5Sn(ELI) 这种低间隙元素的钛合金在-250℃以下时,,其延长率尚无显著的变动,,仍维持在15%左右,,而拉伸强度却上升到140公斤·力/毫米2以上!!!!!!N宋终庵趾辖鸬挠帕嫉臀禄,,必须严格节制它的间隙元素含量!!!!!!H缣暮坑谥圃0.25%以下;氧的含量应低于0.12%;其他间隙元素(氢、氮、碳)的含量也应低于通常合金的含量!!!!!!
4)工业纯钛(TA1、TA2) 这两种工业纯钛在铁含量为0.095%,,氧含量为0.08%;氢含量为0.0009%;氮含量为0.0062%时,,在-269℃时的抗拉强度为65~80公斤·力/毫米2,,约为室温时抗拉强度的两倍!!!!!!F溲映ぢ视墒椅率钡50%降至40%,,但仍拥有较高的延性!!!!!!R蚨,,这两种工业纯钛可用作-253℃以下的低温资料!!!!!!
4、钛基特殊职能资料
1)含50%钛的铌—钛超导合金,,在-4K时拥有超导个性!!!!!!U庵殖己辖鹨哑鹜吩诠ひ瞪鲜褂!!!!!!
2)含50%钛的镍—钛合金拥有显著的状态影象效应!!!!!!U庵趾辖鹨殉晒Φ睦迷谟詈阶哉固煜、航空工业中自张开销钉、油管接头、影象铆钉以及医疗器械、热机等装置!!!!!!
3)钛—铁合金拥有贮氢个性,,是很好的贮氢资料!!!!!!U庵趾辖鸬难兄瞥晒,,解决了氢气的贮存和运输的难题!!!!!!H毡镜裙谟妙选庾爸米爸们馄!!!!!!
若何正确的使用钛
固然钛及其合金拥有比强高、高和善低温机能好、耐侵蚀等利益;若是使用不当,,未能扬长避短,,仍会达不到预期的成效,,反而造成不应有的损失!!!!!!H艉握返氖褂妙涯???在选用钛材时应仔细的思考下类问题:::
1、侵蚀环境
工业纯钛和其他钛合金在中性、氧化性的环境中,,拥有良好的耐蚀机能!!!!!!T谌醯幕乖曰肪持幸参肿哦厶!!!!!!T谇康幕乖运嶂斜磺质矗坏谟肭质丛し兰凉泊娴幕乖曰肪持心褪葱杂帕,,即便对于王水也有优良的耐蚀性!!!!!!T诟呶卵卫、湿氯气、硝酸、各类漂白剂等侵蚀环境中拥有耐蚀性!!!!!!n言谑缪怪伦魑艏τ诙坌,,所以被利用在阳极处置、电解和电镀中!!!!!!T诤K胁徊闶春头煜肚质!!!!!!S薪洗蟮牡挚褂αη质捶至、接触侵蚀和磨蚀的能力!!!!!!6杂谢岢纤幔ú煌ㄆ┑纫酝舛加涤薪虾玫哪褪椿!!!!!!:::附酉招┎唤档皖训哪褪葱!!!!!!9倘活巡脑谏鲜龅那质葱越橹手杏涤辛己玫哪褪椿埽坏谘∮妙巡淖魑褪醋柿鲜,,仍必须把稳以下几点:::
1)工业纯钛在静止的高温、高溶度的硝酸溶液中的耐蚀机能较好;但在流动的硝酸溶液中往往由于短缺缓蚀作用的四价钛离子而遭到侵蚀!!!!!!9试谡庵只肪车毖∪☆咽庇ρ∮肨i-5Ta合金!!!!!!
2)钛在海水和氯化物溶液中不产生点蚀;但在含有氯化镁、氯化铝、氯化铜、氯化锌和氯化钙的沸腾溶液中产生点蚀!!!!!!9ひ荡款言谖露雀哂90℃的海水中有产生缝隙侵蚀的可能性,,故在这种环境中,,推荐选用Ti-0.2Pb合金!!!!!!
3)工业纯钛在碳氢化合物既含氯、氟的碳氢化合物中不产生侵蚀!!!!!!5谟兴那榭鱿,,水解而产生盐酸和氢氟酸,,对钛产生侵蚀!!!!!!5碧记饣衔镌诟呶孪路只馐,,钛可能吸收氢,,而产生氢脆!!!!!!
4)钛不受湿润氯气(含1%以上的水分)以及二氧化硫、二氧化碳、硫化氢等气体的侵蚀;但在干燥的氯气中遭逢侵蚀;并引起着火自燃!!!!!!T-253~93℃温度领域内,,钛对氢和过氧化氮的耐蚀性良好;但在气态氧、液态氧和某些氧分压高的水溶液中,,也可能引起钛着火自燃!!!!!!T谡庵只肪持惺褂妙咽,,必须郑重!!!!!!
5)工业纯钛通常不产生应力侵蚀分裂;但在含有微量盐酸的甲醇、乙醇为主的有机溶剂中和在发烟硝酸中易产生应力侵蚀分裂或着火自燃!!!!!!
6)钛与电位较低的金属接触,,则低电位金属产生侵蚀!!!!!!G质吹乃饺【鲇谟腩呀哟サ慕鹗衾砺刍壤!!!!!!
7)固然钛对于PH值大于9的碱也拥有较好的耐蚀机能;但由于在较高的温度下易产生氢脆,,因而,,钛仅用在低温下的碱液中!!!!!!5奔钜褐泻杏卫肼仁,,则提高钛对碱液的耐蚀性!!!!!!7粗,,当碱液中含有氧和氨时,,,,则加剧碱液对钛的侵蚀!!!!!!

2、钛的化学、物理、机械机能的特点
钛和钛合金与其他金属一样,,在化学、物理和机械机能方面拥有它单独的特点!!!!!!S行┗芊制缬谔几、不锈钢等玄色金属;也分歧于常用的有色金属——铝、铅等!!!!!!R蚨,,在使用钛材时必须把稳以下的这些特点:::
1)钛是一种化学性质极度活跃的金属,,在较高温度下可与很多元素和化合物产生反映,,出格是与空气中的氮、氧、氢等气体产生反映,,使钛的机能变坏!!!!!!U馐窃陬训娜哿、加工、制作和使用过程中必须当真思考的一个问题!!!!!!
2)钛的线膨胀系数约为碳钢的三分之二;相当于不锈钢的一半!!!!!!5庇妙阎谱魈几只虿恍飧秩萜鞯某睦锸保换蛘哂妙阎谱鞴芸鞘饺然セ黄髁泄,,而外壳用碳钢或不锈钢制作时,,要当真思考设备在起落温过程中,,衬里和列管接受的热应力!!!!!!
3)钛的导热系数比碳钢小4.5倍,,比不锈钢稍低!!!!!!R蚨,,钛制设备在高温下使用时,,在壳壁中易形成高的温度梯度,,导致产生较大的热应力或热委顿应力!!!!!!5吮锥宋南吲蛘拖凳系投兴獬!!!!!!R蚨,,钛的导热系数虽低;但不影响传热效能!!!!!!U馐怯捎陬延涤薪虾玫目勾灸芰Γ徊皇瞧宄誓ぷ茨潭傻巫茨蹋荒苣徒细吡魉俚某逅⑶质,,能使设备壁或管壁做得很薄的高强度等特点!!!!!!R蚨,,钛拥有较好的传热机能!!!!!!
4)钛的熔点较高,,通常为1668±4℃!!!!!!1忍几衷几130℃、比不锈钢约高243℃!!!!!!T偌由纤牡既认凳系!!!!!!R蚨,,焊缝金属在高温区的停顿功夫稍长,,宜造成晶粒粗壮,,塑性降低和焊接时易产生较大的残存应力!!!!!!U馐窃谏杓坪附咏峁故潜匦胱邢杆伎嫉!!!!!!
5)钛的导电性较差!!!!!!H粢酝牡嫉缏饰100%,,则钛仅为3.1%!!!!!!5牡嫉缏士拷诓恍飧!!!!!!U馐窃谏杓祁训缂北匦胨伎嫉!!!!!!
6)钛的弹性模量较低,,约为碳钢或不锈钢的二分之一左右!!!!!!K栽谏杓瓶雇淝墓辜时,,应给于出格确把稳!!!!!!
7)钛拥有显著的回弹个性,,其回弹能力是不锈钢冷成形时的2~3倍!!!!!!U馐怯捎陬训那限与弹性模量比值大和屈强比也较大,,以至在成形时零件内部存在着较大的应力!!!!!!K灶焉璞竿ǔ2皇视诶涮逖辜庸ぃ欢匾萌瘸尚突蛘呃涑逖谷冉眯喂ひ!!!!!!
8)钛和不锈钢一样,,容易产生粘连!!!!!!R蚨,,对于未经特殊处置的钛不易制作接受摩擦的工件;不然,,他们会因擦伤或咬死而迅速报废!!!!!!T诓坏貌谎∪☆炎魑疃时,,必须选择能够使钛接受摩擦的资料(如塑料)制成摩擦副件;或者理论进行硬化处置;或者使用分歧商标的钛合金制成摩擦副!!!!!!T诼菪Σ粮敝杏ρ∪〖湎督洗蟮穆菪餐蚣庸饣!!!!!!
9)钛的抗拉强度随着温度的升高而降低!!!!!!5蔽露却锏250℃时,,其抗拉强度只有室温下的一半!!!!!!2⑶翌训睦烨呙挥形锢砬极限,,只有前提屈服极限!!!!!!R蚨,,在推算钛设备的强度时,,必须选用设计温度下的强度限!!!!!!
10)钛的抗蠕变机能差,,不仅在高温,,即便在常温下也产生蠕变行为!!!!!!K娜浔浼尥ǔO人嫖露仍龀ざ档停坏120℃时,,蠕变极限起头重新增长,,在200℃时达最大值!!!!!!6,,蠕变极限又随温度持续增长而降低!!!!!!MǔT200~300℃的温度领域内遵循不变的蠕变个性!!!!!!R蚨,,在推算钛制设备强度时,,不仅必要按设计温度下的强度限推算;并且还需按蠕变限进行:::!!!!!!
11)工业纯钛的塑性与温度有特殊的关系!!!!!!S墒椅轮200℃时,,钛的相对延长率增长!!!!!!T诔中,,则起头降落!!!!!!T450~500℃时相对延长率达到最小值,,随后又显著上升!!!!!!R蚨,,它的使用温度最好不超过350℃!!!!!!
12)国产工业纯钛的冲击强度较低,,有的在室温下仅8.0公斤·米/厘米2!!!!!!5孀盼露鹊纳仙龀!!!!!!5蔽露瘸200℃时,,冲击强度迅速增长!!!!!!5550℃时,,冲击强度可达18公斤·米/厘米2左右!!!!!!2⑶宜某寤髦邓孀旁又屎吭龀ざ档!!!!!!K栽谏杓祁阎粕璞甘,,应尽量预防应力集中,,预防产生过大的部门峰值应力!!!!!!
13)钛的硬度和强度随着冷变形的水平增长而增长!!!!!!H缋浔湫味任80%的试样的强度极限比齐全退火的试样大1倍!!!!!!K孀爬浔湫嗡降奶岣,,延长率值迅速降落!!!!!!5崩浔湫味瘸50%时,,延长率降到10%以来,,不再持续降落!!!!!!2⑶翌训幕祷苡氡湫嗡俣扔泄!!!!!!5崩焖俣扔0.01分钟提高到1.5分钟时,,它的强度限由36.5公斤·力/毫米2提高到42.5公斤·力/毫米2;延长率显著降落,,随后又上升!!!!!!R蚨,,钛材在冷冲压时,,要严格节制变形水平和变形速度!!!!!!
14)钛拥有较良好的抗委顿机能;但对缺口的敏感性较高!!!!!!T谛淝⑹灾,,其委顿强度对拉伸强度的比值约为60%;而通常碳钢仅是拉伸强度的45%左右!!!!!!@砺酃饨喽榷晕偾慷纫灿薪洗蟮挠跋!!!!!!8叨扰坠饫砺鄣氖园舯然庸だ砺鄣氖园粲涤薪细叩奈偾慷!!!!!!K栽谏杓祁阎粕璞甘,,应预防结构的不陆续性和焊缝应尽可能滑润!!!!!!
15)钛不能与其他金属熔焊!!!!!!U馐怯捎陬训娜鄣惚绕渌鹗舾撸徊⑶乙研纬纱嘈缘慕鹗艏浠衔,,引起焊缝脆化!!!!!!T谌萜髂诮胁棵懦睦锸庇Τ龈癜盐冉岬愕纳杓!!!!!!T诒匾肫渌鹗粝谓邮,,可选取粘接、钎焊、爆炸焊和螺栓衔接!!!!!!
16)钛设备的焊接接头设计和其他金属选取的接头大局类似;但由于熔融钛拥有更大的流动性!!!!!!R蚨,,它比其他金属装配的更缜密!!!!!!T诙越雍副“迨,,对于等边对接接头通常不留钝边间隙!!!!!!H羰墙滞纷芭涞闹幸獾幕,,这些焊缝可不加填充焊丝!!!!!!5卑搴癯1.5毫米时,,为了保障焊透,,选取留钝边间隙或单V型坡口!!!!!!6杂谡庑┙油芬笤龀ず杆!!!!!!6杂诤癜寤蚝穸厦嫜∪〉型或双V型坡口!!!!!!T谡庑┣榭鱿,,接头应设计成必要最小的焊道和便于焊缝根部珍视!!!!!!
17)在设计钛铸件时,,应该服膺钛拥有较窄的液相线——固相线的温度区间!!!!!!U庵盅杆倌痰钠钣欣谥的定向凝固;但往往导致在热量集中的处所产生裂纹和缩孔!!!!!!n阎的各相邻部位应预防厚薄截面的急剧变动和尖角!!!!!!T谖薹ㄔし朗,,无论是厚度变动或是尖角部位,,都应该有足够半径的圆角过渡!!!!!!V的界面应该是带有锥度的均匀截面!!!!!!T谒械拇怪泵嫔,,都应该思考较大的拔模斜度;并应试虑冒口地位和除去这些浇冒口后不必要精磨!!!!!!
18)钛的攻丝是比力难的工序!!!!!!U馐怯捎谒孔吨杏邢耷行脊岛皖训难现卣匙抛饔,,均导致螺纹恶化!!!!!!5鼻邢髦罩故鳖岩捉羲谒孔渡,,导致丝锥断裂!!!!!!R蚨,,在设计钛设备时应预防盲孔和过长的通孔;同时应适当放松共划一级公差!!!!!!
19)国产钛管的延长率在28~40%的领域内颠簸;而不锈钢的延长率在50~60%的领域内!!!!!!R蚨,,钛制管壳式换热器的胀管间隙应比不锈钢制的!!!!!!;不然,,在胀接时列管易出现裂纹!!!!!!
20)钛在切削过程中,,由于产生塑性变形,,和在高的切削温度下,,钛很容易吸收大气中的氧、氮形成硬而脆的外皮,,而产生加工硬化景象!!!!!!F淞司植唤鼋档土慵的委顿强度;并且会加剧刀具的磨损和给以来的加工带来难题!!!!!!R蚨,,在切削钛材时通常选用较低的切削速度、较大的切削深度和进给量!!!!!!2⑶已∪∠嘁说睦淙垂饣,,进行高压冷却!!!!!!@唇档颓邢魑露,,提高加工理论质量和刀具的耐用度!!!!!!
21)钛板料拥有各向异性!!!!!!Mǔ4怪庇谠制方向弯曲比平行于轧制方向弯曲机能好!!!!!!
3、钛的经济性
目前钛的价值较贵!!!!!!R蚨,,在设计中必须把稳钛材仅用在有侵蚀的部位,,而不用作不接触侵蚀介质的支承构件!!!!!!V挥杏锌赡,,与容器结构有关的全数应力,,应该用碳钢或其他类似的廉价金属来承担,,钛材仅起耐侵蚀的作用!!!!!!n阎破吩诩庸す讨杏×肯骷醴闲嫉牟,,提高钛材的利用率!!!!!!R蚨,,尽可能选取精密铸造、粉末冶金、模锻、超塑性和等温铸造成型、旋压、扩散焊接以及爆炸复合等先进工艺出产钛制品!!!!!!
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