钛合金,,被誉为“工业皇冠上的明珠”,,作为具备高比强度、、耐侵蚀、、耐高温、、生物相容性优异等主题个性的关键战术金属资料,,是推动高端设备制作与战术性新兴产业升级的主题支持,,在航空航天、、医疗健康、、船舶与海洋工程等国民经济关键领域,,阐扬着不成代替的战术作用。。!!F淝崃炕敫呋苡攀,,既赋能航空航天领域的效力提升,,也支持医疗领域的精准赋能,,更助力海洋、、化工等恶劣环境下的设备长效运行,,成为资料科学领域的主题焦点。。!!
扎根中国钛谷——陕西宝鸡高新区,,银河99905(以下简称“银河99905金属”)依附区域产业集群优势,,深耕钛合金研发、、出产与供给领域近二十载,,从草创企业稳步成长为国内钛合金行业拥有主题竞争力的稀贵金属解决规划提供者。。!!9颈帧爸柿课、、技术引领、、客户至上”的发展理念,,构建了涵盖α型、、β型、、α+β型等多类型、、数十种商标的美满产品系统,,同步供给锆及锆合金有关产品,,以不变的品质、、齐全的规格和贴心的服务,,成为国内钛合金供给领域的标杆企业。。!!

适应高端制作业升级趋向,,破解高端钛合金依赖进口的行业困境,,银河99905金属聚焦特殊商标钛合金的研发与推广,,主推Ti175、、Ti150等8种高机能特殊商标产品,,通过技术创新突破加工瓶颈、、优化产品机能、、拓展利用场景,,不仅添补国内有关市场空缺,,更推动我国钛合金产业向高端化、、多元化转型。。!!2026年伊始,,银河99905金属具体论述定制类特殊商标钛合金的材质个性、、加工工艺与关键技术,,分析其利用场景与发展远景,,展示产品主题优势,,为行业利用与产业发展提供参考。。!!
一、、钛合金基础个性与银河99905金属产品系统概述
1.1 钛合金主题个性与分类
钛合金是以钛为基参与其他合金元素组成的合金,,拥有密度。。!!(约4.5g/cm?,,仅为钢的60%)、、比强度高(强度与密度的比值远超钢、、铝合金)、、耐侵蚀机能优异(在大气、、海水、、酸碱介质等环境中拥有优良的不变性)、、耐高温机能凸起(部门高端商标可在500-600℃甚至更高温度下持久服役)、、生物相容性好(与人体组织无倾轧反映,,无毒无害)等显著优势,,被宽泛利用于多个高端领域。。!!F揪莺辖鹬邢嗟淖槌,,钛合金可分为三大类:α型钛合金、、β型钛合金和α+β型钛合金。。!!
α型钛合金重要以α相为基体,,参与Al、、Sn等α不变元素,,拥有优良的耐高温机能和抗氧化机能,,焊接机能优异,,但室温强度较低,,塑性中等,,重要用于制作耐高温、、耐侵蚀的中低温受力构件,,银河99905金属终年供给的TA5、、TA7、、TA15、、TA22、、TA23、、TA24、、TA19、、TA32、、TA12A等均属于此类或含α相的复合型合金。。!!&滦皖押辖鹨驭孪辔,,参与Mo、、V、、Nb等β不变元素,,拥有高强度、、高韧性、、优良的冷加工机能和热处置强化机能,,室温强度高,,可通过热处置实现机能调控,,适合制作高强度、、高韧性的结构件,,银河99905金属供给的TB3、、TB5、、TB6、、TB8、、TB16、、TB17、、BT14等均属于β型钛合金。。!!&+β型钛合金同时含有α相和β相,,兼具α型钛合金的耐高温、、耐侵蚀机能和β型钛合金的高强度、、高韧性,,综合机能优异,,加工机能优良,,是目前利用最宽泛的钛合金类型,,银河99905金属主推的Ti175、、Ti150、、Ti180、、Ti55、、Ti7333、、Ti65以及终年供给的TC1、、TC6、、TC10、、TC11、、TC16、、TC17、、TC18、、TC19、、TC20、、TC21、、TC25、、Ti55531、、Ti31、、Ti35、、Ti80、、Ti75、、Ti70、、Ti60、、Ti7AL4Mo、、Ti-150、、TC8-1等均属于此类合金。。!!
此外,,银河99905金属供给的锆及锆合金(Zr702、、Zr705)作为钛合金的重要补充,,拥有与钛合金相近的耐侵蚀机能,,在高温、、强侵蚀环境中阐发凸起,,重要用于化工、、石油、、核电等领域的关键构件,,与钛合金产品形成互补,,进一步美满了银河99905金属的稀贵金属供给系统。。!!
1.2 银河99905金属发展示状与产品优势
宝鸡作为“中国钛谷”,,荟萃了700余家钛企,,占据全国60%的产能、、80%的国内市场份额,,承担着国度90%以上高端钛材的攻坚工作,,为银河99905金属的发展提供了得天独厚的产业环境。。!!R99905金属依附宝鸡钛产业集群优势,,不休加大技术投入,,美满出产系统,,提升产品质量,,经过多年发展,,已形成集钛合金熔炼、、铸造、、轧制、、机加工、、热处置、、检测于一体的齐全产业链,,具备年产各类钛合金资料数千吨的出产能力,,产品涵盖棒材、、板材、、锻件、、丝材、、管材等多种状态,,可凭据客户需要提供定制化出产服务。。!!
在技术研发方面,,银河99905金属器重产学研合作,,与国内多家科研院所、、高校成立持久合作关系,,聚焦特殊商标钛合金的研发与加工技术创新,,先后突破了大规格钛合金铸锭熔炼、、精密铸造、、热处置调控等多项关键技术,,获得多项技术成就与专利,,技术水平处于行业当先职位。。!!9驹赥i175钛锻件、、TB17大规格棒材等产品的出产技术上获得重大突破,,实现了φ210mm以下棒材以及δ200mm厚锻坯的组织与机能均匀性节制和不变批量供给,,技术成熟度达到工程利用6级水平;;;在BT14钛合金热处置工艺优化方面,,通过炉冷提升冲击韧性、、固溶时效提升强度,,构建了组织-机能关联模型,,进一步提升了产品的机能不变性。。!!
在产品质量节制方面,,银河99905金属成立了美满的质量检测系统,,建设了先进的检测设备,,涵盖化学成分分析、、力学机能测试、、无损检测、、微观组织分析等多个环节,,严格遵循国度及行业尺度,,确保每一批产品都切合客户要求。。!!9舅胁肪细竦闹柿考煅,,不合格产品绝不出厂,,凭借不变的产品质量,,赢得了国内外客户的宽泛认可,,产品远销全国各地及外洋多个国度和地域,,利用于航空航天、、医疗、、化工、、船舶等多个高端领域。。!!

在产品供给方面,,银河99905金属终年直供30余种通例钛合金商标,,同时重点推广8种特殊商标钛合金,,形成了“通例+特殊”双轨并行的产品供给系统,,既能满足通常行业的通例需要,,也能满足高端制作业的特殊需要。。!!9菊加谐渥愕目獯娲⑿,,可实现急剧供货,,同时提供全方位的售后服务,,为客户提供技术征询、、工艺领导、、产品定制等一站式服务,,解决客户在产品利用过程中遇到的各类问题。。!!
1.3 银河99905金属特殊商标钛合金主题系统
银河99905金属近几年主推的特殊商标钛合金,,涵盖α+β型和β型两大类,,共8种主题商标,,别离为Ti175、、Ti150、、Ti180、、Ti55、、Ti7333、、Ti65、、TB17、、BT14。。!!U庑┨厥馍瘫觐押辖鹪诓闹矢鲂、、机能指标、、加工工艺等方面拥有怪异优势,,针对分歧领域的高端需要进行精准定位,,是银河99905金属打造高端钛合金产品系统的主题力量,,也是推动我国高端钛合金国产化的重要支持。。!!
其中,,Ti175、、Ti150、、Ti180、、Ti55、、Ti7333、、Ti65属于α+β型钛合金,,兼具高强度、、高韧性、、耐高温、、耐侵蚀等综合机能,,重要利用于航空航天、、船舶与海洋工程、、化工与石油等对资料机能要求极高的领域;;;TB17、、BT14属于β型钛合金,,拥有超高强度、、优良的冷加工机能和热处置强化机能,,重要利用于航空航天、、汽车工业等对资料强度和韧性要求严格的领域。。!!R韵抡陆诮咛迓凼稣庑┨厥馍瘫觐押辖鸬木咛甯鲂、、加工工艺,,并重点分析其在各领域的利用与远景。。!!
二、、银河99905金属特殊商标钛合金材质、、机能及加工工艺对比
银河99905金属主推的8种特殊商标钛合金,,因合金成分设计分歧,,在材质个性、、力学机能、、执行尺度、、加工工艺等方面存在显著差距,,合用于分歧的利用场景。。!!1窘诮岷弦99905金属官网颁布的产品参数、、技术论文等资源,,对这8种特殊商标钛合金进行多维度对比,,明确各商标的主题优势与合用领域,,为后续领域利用分析奠定基础。。!!
2.1 特殊商标钛合金材质与化学成分对比
钛合金的机能重要由其化学成分决定,,分歧商标的钛合金通过增长分歧种类、、分歧含量的合金元素,,实现机能的精准调控。。!!R99905金属主推的8种特殊商标钛合金,,其化学成分均经过科学设计,,针对性满足分歧领域的机能需要,,具体化学成分对好比下:
| 合金商标 | 合金类型 | 重要化学成分(wt%,,Ti为余量) | 杂质限值(≤,,wt%) | 主题合金元素作用 |
| Ti175 | α+β型(近β型) | Al:2.5-3.0, V:12.5-13.5, Sn:6.5-7.5, Zr:1.8-2.2 | O:0.12, N:0.04, H:0.0125, C:0.05, Fe:0.25, Si:0.15 | Al提升耐热性,,V不变β相、、提升强度,,Sn改善高温机能,,Zr提升焊接性与韧性 |
| Ti150 | α+β型 | Al:6.0-7.0, V:4.0-5.0, Mo:1.5-2.5, Zr:1.0-2.0 | O:0.10, N:0.05, H:0.008, C:0.05, Fe:0.20 | Al+Zr提升高温不变性,,V+Mo加强β相淬透性,,提升高强度与抗蠕变机能 |
| Ti180 | α+β型 | Al:7.0-8.0, V:5.0-6.0, Mo:2.0-3.0, Nb:1.0-2.0 | O:0.08, N:0.04, H:0.006, C:0.04, Fe:0.15 | 高Al含量提升耐高温机能,,V+Mo+Nb协同提升强度与韧性,,优化抗委顿机能 |
| Ti55 | α+β型 | Al:5.0-6.0, Mo:4.0-5.0, Zr:1.0-2.0, Sn:1.0-2.0 | O:0.12, N:0.05, H:0.008, C:0.05, Fe:0.20 | Al+Sn提升高温强度,,Mo不变β相,,Zr改善焊接机能与低温韧性 |
| Ti7333 | α+β型 | Al:7.0-8.0, Mo:3.0-4.0, Zr:3.0-4.0, Sn:3.0-4.0 | O:0.10, N:0.05, H:0.008, C:0.05, Fe:0.20 | Al+Sn+Zr协同提升高温机能与耐侵蚀性,,Mo提升强度与淬透性 |
| Ti65 | α+β型 | Al:6.0-7.0, Zr:4.0-5.0, Mo:0.5-1.5, Nb:0.5-1.5 | O:0.12, N:0.05, H:0.008, C:0.05, Fe:0.20 | Al+Zr提升耐热性与焊接性,,Mo+Nb提升强度与耐侵蚀机能 |
| TB17 | β型 | Mo:10.0-11.0, V:2.0-3.0, Cr:1.0-2.0, Al:0.5-1.5 | O:0.10, N:0.05, H:0.008, C:0.05, Fe:0.20 | Mo+V+Cr不变β相,,提升高强度与韧性,,Al改善抗氧化机能 |
| BT14 | β型 | Mo:8.0-9.0, V:2.0-3.0, Nb:1.0-2.0, Al:1.0-2.0 | O:0.10, N:0.05, H:0.008, C:0.05, Fe:0.20 | Mo+V+Nb不变β相,,提升强度与冷加工机能,,Al提升耐高温机能 |
从化学成分对比能够看出,,α+β型特殊商标钛合金均以Al为重要α不变元素,,搭配Mo、、V、、Nb等β不变元素,,通过元素比例的精准调控,,实现高强度与耐高温、、耐侵蚀机能的平衡;;;β型特殊商标钛合金则以Mo、、V、、Nb等β不变元素为主,,Al含量较低,,重点提升资料的强度、、韧性与冷加工机能。。!!F渲,,Ti175作为近β型钛合金,,β不变元素(V)含量较高,,兼具高强度与优良韧性;;;Ti180的Al含量最高,,耐高温机能凸起;;;TB17的Mo含量最高,,强度与韧性阐发优异;;;BT14则通过Mo、、V、、Nb的协同搭配,,优化冷加工机能与热处置强化成效。。!!

2.2 特殊商标钛合金机能特点对比
结合银河99905金属官网颁布的产品机能参数及技术论文,,8种特殊商标钛合金的力学机能、、物理机能、、耐侵蚀机能存在显著差距,,具体对好比下,,重点凸起各商标的主题肠能优势:
2.2.1 力学机能对比
| 合金商标 | 抗拉强度(MPa)≥ | 屈服强度(MPa)≥ | 延长率(%)≥ | 断面收缩率(%)≥ | 断裂韧性(MPa·m?/?)≥ | 高温强度(427℃,,MPa)≥ | 热处置状态 |
| Ti175 | 1240 | 1170 | 8 | 20 | 60-90 | 827 | 固溶时效 |
| Ti150 | 1500 | 1400 | 6 | 15 | 50-70 | 900 | 固溶时效 |
| Ti180 | 1800 | 1700 | 5 | 12 | 45-65 | 950 | 固溶时效 |
| Ti55 | 950 | 850 | 10 | 25 | 70-90 | 750 | 退火/固溶时效 |
| Ti7333 | 1100 | 1000 | 9 | 22 | 65-85 | 800 | 退火/固溶时效 |
| Ti65 | 1000 | 900 | 11 | 28 | 75-95 | 700 | 退火 |
| TB17 | 1300 | 1200 | 7 | 18 | 55-75 | 780 | 固溶时效 |
| BT14 | 1200 | 1100 | 9 | 21 | 60-80 | 760 | 固溶时效/炉冷退火 |
力学机能对比显示,,强度方面:Ti180抗拉强度最高(≥1800MPa),,其次是Ti150(≥1500MPa),,TB17(≥1300MPa)、、Ti175(≥1240MPa)、、BT14(≥1200MPa)、、Ti7333(≥1100MPa)、、Ti65(≥1000MPa)、、Ti55(≥950MPa)顺次递减;;;韧性方面:Ti65断裂韧性最高(75-95MPa·m?/?),,其次是Ti55(70-90MPa·m?/?)、、Ti7333(65-85MPa·m?/?),,Ti175、、BT14、、TB17、、Ti150、、Ti180顺次递减;;;延长率方面:Ti65(≥11%)、、Ti55(≥10%)阐发最优,,Ti7333(≥9%)、、BT14(≥9%)次之,,Ti175(≥8%)、、TB17(≥7%)、、Ti150(≥6%)、、Ti180(≥5%)顺次递减;;;高温强度方面:Ti180(≥950MPa)、、Ti150(≥900MPa)阐发凸起,,适合高温环境服役,,Ti175(≥827MPa)、、Ti7333(≥800MPa)次之。。!!
总体来看,,Ti150、、Ti180属于超高强度钛合金,,重点满足对强度要求极高的场景;;;Ti175、、TB17、、BT14属于高强度、、中韧性钛合金,,两全强度与韧性;;;Ti55、、Ti65、、Ti7333属于中高强度、、高韧性钛合金,,重点满足对韧性和耐侵蚀机能要求较高的场景。。!!
2.2.2 物理机能对比
| 合金商标 | 密度(g/cm?) | 熔点(℃) | 热导率(W/m·K) | 线膨胀系数(×10??/K) | β转变温度(℃) |
| Ti175 | 4.82 | 1620-1650 | 7.6 | 9.5 | 720-750 |
| Ti150 | 4.65 | 1640-1670 | 7.9 | 9.2 | 800-830 |
| Ti180 | 4.70 | 1650-1680 | 7.7 | 9.3 | 820-850 |
| Ti55 | 4.55 | 1600-1630 | 8.1 | 9.0 | 780-810 |
| Ti7333 | 4.60 | 1610-1640 | 7.8 | 9.1 | 790-820 |
| Ti65 | 4.50 | 1590-1620 | 8.3 | 8.9 | 770-800 |
| TB17 | 4.90 | 1580-1610 | 7.4 | 9.6 | 700-730 |
| BT14 | 4.85 | 1590-1620 | 7.5 | 9.4 | 710-740 |
物理机能对比显示,,密度方面:TB17(4.90g/cm?)最高,,其次是BT14(4.85g/cm?)、、Ti175(4.82g/cm?),,Ti180(4.70g/cm?)、、Ti150(4.65g/cm?)、、Ti7333(4.60g/cm?)、、Ti55(4.55g/cm?)、、Ti65(4.50g/cm?)顺次递减,,整体均低于钢(7.85g/cm?),,体现了钛合金轻量化的主题优势;;;熔点方面:Ti180(1650-1680℃)、、Ti150(1640-1670℃)最高,,适合高温环境利用,,Ti65(1590-1620℃)、、TB17(1580-1610℃)最低;;;热导率方面:Ti65(8.3W/m·K)、、Ti55(8.1W/m·K)最高,,TB17(7.4W/m·K)、、Ti175(7.6W/m·K)最低,,热导率越低,,加工过程中越容易产生热量积累,,对加工工艺要求越高;;;线膨胀系数方面:TB17(9.6×10??/K)最高,,Ti65(8.9×10??/K)最低,,线膨胀系数越小,,资料在温度变动时的变形越小,,尺寸不变性越好;;;β转变温度方面:Ti180(820-850℃)、、Ti150(800-830℃)最高,,TB17(700-730℃)、、BT14(710-740℃)最低,,β转变温度直接决定了钛合金的热加工工艺参数。。!!

2.2.3 耐侵蚀机能对比
钛合金的耐侵蚀机能重要取决于其理论形成的致密氧化膜,,分歧商标的钛合金因化学成分分歧,,氧化膜的不变性和耐介质侵蚀能力存在差距。。!!=岷弦99905金属官网颁布的耐侵蚀测试数据,,8种特殊商标钛合金的耐侵蚀机能对好比下:
| 合金商标 | 海水侵蚀(点蚀电位,,V/SCE)≥ | 10%HCl溶液(年侵蚀率,,mm/a)≤ | 600℃高温氧化(增重,,mg/cm?)≤ | 含硫化物海水(KISCC,,MPa·m?/?)≥ | 合用侵蚀环境 |
| Ti175 | 1.1 | 0.015 | 2.2 | 70 | 大气、、海水、、中性介质,,预防还原性酸、、含氟介质 |
| Ti150 | 1.2 | 0.010 | 1.8 | 75 | 海水、、化工介质、、高温大气,,耐侵蚀性优异 |
| Ti180 | 1.3 | 0.008 | 1.5 | 80 | 高温、、强侵蚀环境,,海水、、酸碱介质 |
| Ti55 | 1.0 | 0.020 | 2.0 | 65 | 大气、、海水、、轻度侵蚀化工介质 |
| Ti7333 | 1.15 | 0.012 | 1.7 | 78 | 海水、、高温化工介质、、海洋大气 |
| Ti65 | 1.05 | 0.018 | 2.1 | 68 | 大气、、海水、、通常化工介质,,焊接接头耐侵蚀优异 |
| TB17 | 0.95 | 0.025 | 2.3 | 60 | 大气、、轻度侵蚀环境,,预防强侵蚀介质 |
| BT14 | 1.0 | 0.022 | 2.2 | 63 | 大气、、海水、、轻度侵蚀化工介质,,冷加工后耐侵蚀不变 |
耐侵蚀机能对比显示,,Ti180、、Ti150的耐侵蚀机能最优,,点蚀电位高、、年侵蚀率低,,适合在高温、、强侵蚀环境中服役;;;Ti7333、、Ti175次之,,耐侵蚀机能优良,,可适应海水、、化工介质等环境;;;Ti65、、Ti55、、BT14耐侵蚀机能中等,,适合轻度侵蚀环境;;;TB17耐侵蚀机能相对较弱,,重要用于大气等轻度侵蚀场景。。!!U庖徊罹嘀匾从诟魃瘫旰辖鹪氐姆制,,Al、、Zr等元素可提升氧化膜的不变性,,Mo、、Nb等元素可加强资料在酸碱介质中的耐侵蚀能力。。!!
2.3 特殊商标钛合金执行尺度对比
银河99905金属特殊商标钛合金严格遵循国度、、行业及国际尺度出产,,确保产品质量与国际接轨,,满足分歧客户的合规要求。。!!=岷弦99905金属官网颁布的产品尺度信息,,8种特殊商标钛合金的执行尺度对好比下,,涵盖国内尺度(GB、、GJB)和国际尺度(ASTM、、AMS):
| 合金商标 | 国内尺度(GB/GJB) | 国际尺度(ASTM/AMS) | 尺度主题要求 |
| Ti175 | GB/T 2965、、GJB 2218 | ASTM B265、、AMS 4981 | 重点节制化学成分均匀性、、高温力学机能、、委顿机能 |
| Ti150 | GB/T 2965、、GJB 2219A | ASTM B348、、AMS 4965 | 重点节制超高强度、、韧性及耐侵蚀机能,,严格限度杂质含量 |
| Ti180 | GB/T 2965、、GJB 2220 | ASTM B348、、AMS 4990 | 重点节制高温强度、、抗蠕变机能及强侵蚀环境适应性 |
| Ti55 | GB/T 3621、、GJB 2744A | ASTM B265、、AMS 4910 | 重点节制中高温机能、、焊接机能及韧性 |
| Ti7333 | GB/T 3621、、GJB 2218A | ASTM B265、、AMS 4912 | 重点节制高温抗氧化机能、、耐侵蚀机能及加工机能 |
| Ti65 | GB/T 3621、、GJB 2219A | ASTM B265、、AMS 4911 | 重点节制焊接接头机能、、耐侵蚀机能及尺寸精度 |
| TB17 | GB/T 2965、、GJB 2745A | ASTM B348、、AMS 4970 | 重点节制高强度、、冷加工机能及热处置不变性 |
| BT14 | GB/T 2965、、GJB 2746A | ASTM B348、、AMS 4975 | 重点节制韧性、、冷加工机能及热处置工艺参数 |
从执行尺度能够看出,,银河99905金属特殊商标钛合金均遵循国内军用尺度(GJB)和国度尺度(GB),,同时切合国际尺度(ASTM、、AMS),,其中航空航天用钛合金(Ti175、、Ti150、、Ti180等)重点遵循GJB系列军用尺度,,强调高温机能、、强度、、韧性等主题指标,,满足高端设备的严苛要求;;;通用领域用钛合金(Ti55、、Ti65等)重点遵循GB系列国度尺度,,两全机能与经济性;;;β型钛合金(TB17、、BT14)重点节制冷加工机能与热处置不变性,,切合航空航天、、汽车工业等领域的加工需要。。!!

2.4 特殊商标钛合金加工工艺与关键技术对比
钛合金加工难度较大,,其化学活性高、、导热系数低、、加工硬化景象显著,,对加工工艺和关键技术要求较高。。!!R99905金属依附多年的加工经验和技术创新,,针对分歧特殊商标钛合金的机能特点,,优化了加工工艺,,突破了多项关键技术,,确保产品质量不变。。!!R韵陆岷弦99905金属官网颁布的加工工艺信息,,对8种特殊商标钛合金的加工工艺、、关键技术及加工流程进行对比:
2.4.1 加工工艺与关键技术对比
| 合金商标 | 熔炼工艺 | 热加工工艺(铸造/轧制) | 热处置工艺 | 关键技术 | 加工难点 |
| Ti175 | 真空自耗电弧熔炼+电渣重熔(双联工艺) | β相区或两相区控温铸造(温度750-850℃),,轧制温度700-800℃ | 固溶时效(800-850℃×1-2h空冷,,500-550℃×4-6h空冷) | 双联熔炼成分均匀节制技术、、热加工窗口精准调控技术、、无损检测技术 | 成分均匀性节制、、高温氧化防控、、氢吸附防控 |
| Ti150 | 电子束冷床熔炼(EBCHM)+真空自耗电弧熔炼 | 两相区铸造(温度850-900℃),,轧制温度800-850℃ | 固溶时效(850-900℃×1h空冷,,550-600℃×5-7h空冷) | 电子束冷床熔炼纯度节制技术、、超高强度热处置调控技术、、精密成形技术 | 纯度节制、、韧性提升、、加工变形节制 |
| Ti180 | 电子束冷床熔炼(EBCHM)+电渣重熔 | β相区铸造(温度900-950℃),,轧制温度850-900℃ | 固溶时效(900-950℃×1h空冷,,600-650℃×6-8h空冷) | 高温铸造温度节制技术、、抗蠕变机能调控技术、、精密加工技术 | 高温变形节制、、氧化防控、、委顿机能提升 |
| Ti55 | 真空自耗电弧熔炼(VAR) | 两相区铸造(温度800-850℃),,轧制温度750-800℃ | 退火(750-800℃×2-3h空冷)或固溶时效 | 焊接机能优化技术、、热处置工艺调控技术、、组织均匀性节制技术 | 焊接变形节制、、韧性与强度平衡 |
| Ti7333 | 真空自耗电弧熔炼(VAR) | 两相区铸造(温度820-870℃),,轧制温度780-830℃ | 退火(780-830℃×2-3h空冷)或固溶时效 | 高温抗氧化技术、、耐侵蚀机能调控技术、、加工变形节制技术 | 高温氧化防控、、焊接接头机能节制 |
| Ti65 | 真空自耗电弧熔炼(VAR) | 两相区铸造(温度780-830℃),,轧制温度730-780℃ | 退火(730-780℃×2-3h空冷) | 焊接接头耐侵蚀节制技术、、组织均匀性节制技术、、尺寸精度节制技术 | 焊接接头质量节制、、尺寸精度节制 |
| TB17 | 真空自耗电弧熔炼(VAR) | 冷加工+热加工结合,,热加工温度700-750℃ |
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